產(chǎn)品特點(diǎn)
1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼*解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達(dá)不到等問(wèn)題活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)扣壓機(jī)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單

縮管機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復(fù)裝拆性能好。 因此,卡套式管接頭正日益廣泛地應(yīng)用在以油 安裝要求 1、 預(yù)緊。①管子端面應(yīng)平齊,切口要去毛刺
3、 保持管子與接頭同軸度。
4、預(yù)緊力不宜太大,刃剛好嵌入管子外壁
5、避免管子受到側(cè)向力。
產(chǎn)品型號(hào)：60型  工作范圍：6-51mm  大口徑：130mm 收擴(kuò)范圍：30mm   系統(tǒng)壓力：31.5Mpa   扣押控制精度：0.01mm   模具規(guī)格：15-47  電機(jī)功率/電壓：3kw/220v  4kw/380v  整機(jī)重量：300kg  外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：670*550*1100mm
工作原理：油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使壓塊推動(dòng)模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮， 實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管（鋼管）的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，換向閥自動(dòng)換向，液壓油進(jìn)入油缸下腔，帶動(dòng)上方板向上運(yùn)動(dòng)，使模具孔張大，就可以取下扣押好的膠管（鋼管），縮管完成。
安裝調(diào)試：1搬運(yùn)：需要用叉車(chē)搬動(dòng)。
2安裝：拆包裝后將電磁閥按上即可使用。
3注油：打開(kāi)機(jī)箱后側(cè)蓋，在油箱中加入56升46號(hào)抗磨液。
4接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)那個(gè)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者在接好線后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如果機(jī)器動(dòng)作，模具張口增大則電機(jī)旋向正確。如果機(jī)器無(wú)動(dòng)作，則需要將三根線當(dāng)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。
5壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng) 大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)壓力已經(jīng)調(diào)整好，如需調(diào)整溢流閥壓力，嚴(yán)禁超過(guò)31.5Mpa使用本設(shè)備。）

1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼*解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達(dá)不到等問(wèn)題活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)扣壓機(jī)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、本機(jī)采用雙溢流閥，壓管時(shí)高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開(kāi)模時(shí)低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過(guò)高從而影響使用壽命
4、模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無(wú)橢圓等現(xiàn)象。
5、為確保壓管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用*的熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

縮管機(jī)主要技術(shù)特征:一種縮口機(jī),包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、刀架、旋轉(zhuǎn)頭和控制部分。壓緊裝置為氣動(dòng)式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、皮帶輪、傘齒輪、蝸輪蝸桿及擺桿、連桿的組合機(jī)構(gòu)。與蝸輪同軸的凸輪控制設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的刀架作進(jìn)、退刀運(yùn)動(dòng)。裝在刀架上的滾刀和固定于主軸上端的旋轉(zhuǎn)頭共同形成對(duì)鋼瓶封頭的縮口動(dòng)作。縮口后的封頭對(duì)插后焊接,省去原先的襯套,省料省工,降低成本,且避免襯套焊接出現(xiàn)的咬邊、焊穿等現(xiàn)象,提高鋼瓶質(zhì)量。縮管機(jī)尤其適用于鋼瓶自動(dòng)生產(chǎn)線,也可手動(dòng)單機(jī)生產(chǎn)。