多功能鋼管縮管機(jī) 液壓膠管扣壓機(jī) 圓鋼管扣壓機(jī)廠家
我廠研制生產(chǎn)的鎖管機(jī)適用于工農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高、自動(dòng)化程度高、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)
主要技術(shù)特征
1．扣壓鋼絲膠管內(nèi)徑：      φ4～φ51IVmm
   工業(yè)管內(nèi)徑：             zui大89mm
2．標(biāo)尺精度：                0.01mm
3. 功     率：               3~4KW
4. 電     壓：               380V
5. zui大扣壓力：              520噸   
6. 轉(zhuǎn)     速:                                   1440r/min
7. 油泵排量：                5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸：                600*300*1100（mm）
9. 重     量：               260Kg
10. zui大開口直徑：           114mm

新型鋼管縮管機(jī)的使用面越來越廣，需求量也不斷增大。縮管機(jī)是將所有配套的金屬接頭通過縮管機(jī)的模具施加收口力，將其牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上。橡膠軟管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用，幾乎*。縮管機(jī)的特點(diǎn)張開度大、強(qiáng)力和快速的縮管機(jī).充足的 縮管機(jī)機(jī)頭前后空間可容納不同大小的液壓油管總成。
分析國內(nèi)縮管機(jī)價(jià)格差異大的原因
縮管機(jī)的液壓系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分。它有液壓泵、換向閥、安全閥等組成
加工工藝原因
在縮減加工工藝和加工環(huán)節(jié)，從而達(dá)到降低成本的目的，導(dǎo)致客戶使用中出現(xiàn)問題。例如：縮管機(jī)上的承壓件，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理細(xì)化晶格再進(jìn)行淬火處理。一些價(jià)格低廉的扣壓機(jī)承壓件往往直接淬火，省去調(diào)質(zhì)工藝，工件脆性嚴(yán)重，給設(shè)備造成隱患。
過度壓縮用人成本原因
一些價(jià)格低廉的扣壓機(jī)廠家為了省錢往往不設(shè)各種檢驗(yàn)崗位，如采購檢驗(yàn)、裝配過程檢驗(yàn)、入庫檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)等造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
研發(fā)投入欠缺原因
新產(chǎn)品研發(fā)新工藝試制一些規(guī)模公司，大約取其產(chǎn)值的3%-6%，投入非常大，而一些小公司則不會(huì)在研發(fā)上投入大量資金，只能簡單地做一些外型模仿，造成徒有其表，內(nèi)在質(zhì)量很差。
售后服務(wù)不到位的原因
價(jià)格過低的縮管機(jī)往往只顧降低價(jià)格把東西賣出去而忽視了售后服務(wù)，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，往往由于售價(jià)中未考慮這部分費(fèi)用，而不愿成行，延誤客戶使用，還有可能造成糾紛
鋼管縮頭機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油,推動(dòng)液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使壓塊推動(dòng)模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，終實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，換向閥自動(dòng)換向，液壓油進(jìn)入油缸下腔，帶動(dòng)上方板向上運(yùn)動(dòng)，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。