鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的耐用性強(qiáng)，切削足而久，一般在輕度的導(dǎo)砂后，它的切削性也是好的，在推研的時(shí)候仍就很流暢。使用的時(shí)候很容易得到量塊所需要的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。鑄鐵平臺(tái)的用在鐵路機(jī)車，鐵路，，環(huán)保設(shè)施，陶瓷行業(yè)，紡織設(shè)施等領(lǐng)域。

它的用法很簡(jiǎn)單，在鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)上直接上砂，而且上砂時(shí)很方便，速度快，存砂的量大。溫馨提示，選擇正規(guī)的廠家的鑄鐵平臺(tái)，要符合   的。 　　

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)粗刮：

若檢驗(yàn)平臺(tái)工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用用長(zhǎng)刮，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，痕較寬(10mm)，刮痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

鑄鐵平臺(tái)細(xì)刮：平臺(tái)細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝方向刮，刮完一遍，刮下遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。 　

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮 或帶圓弧的精刮，痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、好導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。 　　鑄鐵平臺(tái)刮花：平臺(tái)刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。 即精刮結(jié)束，其鑄鐵平臺(tái)平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1 　　

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的工作步驟： 　　

使用前鑄鐵平臺(tái)前要先看一下鑄鐵平臺(tái)的保質(zhì)期，鑄鐵平臺(tái)的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，會(huì)直接影響實(shí)測(cè)工件的質(zhì)量、保成測(cè)量值偏差。所以要經(jīng)常的對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作： 　　

1、查看鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員，檢查檢具還是否合格。 　　

2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其滿足要求。 　　

3、清洗被檢鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。 　　

4、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。 　　

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)裝置方法： 　　

1、墊鐵裝置：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至程度.負(fù)荷平均散布于各支點(diǎn)上。情況溫度(20±5)℃。運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵裝置的長(zhǎng)處，裝置快捷。挪動(dòng)便利。 　　

2、支架裝置：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上。調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)程度。支架可減輕查驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度普通在500-600mm左右。 　　

3、地錨器裝置：鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器裝置，起   用戶依據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提早設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整程度。 　　

4、地腳螺栓裝置：鑄鐵平臺(tái)依據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)裝置方法，地腳螺栓裝置。 　　

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟： 　　

1、為了防止鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。 　　

2、將鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。 　　

3、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。 　　

4、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 　　

5、為了防止鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。 　　

6、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。 　　

7、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 　　

8、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)按實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月