1、鑄鐵平板是一種特殊材料使用的設(shè)備，因為材料有自己的特點，因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以快速進入恒溫室穩(wěn)定。 2、普通鑄鐵平板和巖石平臺有自己的共同規(guī)格。 　　

3、常規(guī)焊接平板的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，用于焊接等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機床鑄造，造船工業(yè)和等等。 　　

4、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求，那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一個大的組合平臺-用于大型鑄件的拼接平臺焊接等。 　　

5、一般使用鑄鐵焊接平板拼接比較常見。 　　

6、鑄鐵焊接平板規(guī)格一般設(shè)計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止鑄鐵焊接平臺的變形，在提升鑄鐵焊接平板的同時，四個鋼絲繩懸掛鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升平臺鑄鐵在運輸。 　　

7、在使用鑄鐵焊接平板時，需要先鑄鐵焊接平臺支撐點墊，墊平面，確保每個支撐點受力均勻，確保鑄鐵平臺穩(wěn)定，然后由技術(shù)人員鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。 　　

8、在鑄鐵焊接平板上輕輕對工件照射工件，不要在鑄鐵焊接平臺上移動粗糙零件，以免造成鑄鐵平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

鑄鐵焊接平臺的養(yǎng)護知識

1、鑄鐵焊接平臺不用時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。 　　

2、鑄鐵焊接平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 　　

3、鑄鐵焊接平臺按實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。 　　

4、鑄鐵焊接平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。 　　

5、鑄鐵焊接平臺使用時要輕拿輕放其配套工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 　　

6、為了防止鑄鐵焊接平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

鑄鐵平板工裝夾具簡而言之就是將焊件準確定位和夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積 推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進程等方面起著重要的作用。 　　

夾具使用注意事項、保養(yǎng)及維護 　　

（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置； 　　

（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用。 　　

（3）使用后需要涂防繡油。 　　

夾具的操作步驟 　　

（1）、將序4發(fā)動機襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時由插銷將序4發(fā)動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。 　　

（2）、點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接 　　

（3）、將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構(gòu)夾緊 　　

（4）、對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。