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    GH4169合金板材固溶后硬度多少

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    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 上海市

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    更新時間:2023-03-07 10:23:54瀏覽次數(shù):335

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    產(chǎn)品簡介

    產(chǎn)地 國產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    GH4169合金是以體心四方的γ’’面心立方的γ’相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253—700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

    詳細(xì)介紹

    GH4169概述

    GH4169合金是以體心四方的γ’’面心立方的γ’相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253—700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

    該合金的另一特點(diǎn)是合金的組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)裎,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長期使用。

    GH4169化學(xué)成分

    合金

    %

    GH4169

    50

    17

    余量

    2.8

    4.75







    0.20

    0.65

    55

    21

    3.3

    5.50

    1.0

    0.08

    0.35

    0.35

    0.015

    0.30

    0.80

    1.15

    GH4169的物理性能:

    密度

    8.2 g/cm3

    熔點(diǎn)

    1260-1340 ℃


    GH4169在常溫下合金的機(jī)械性能:

    合金

    抗拉強(qiáng)度
    σb (Mpa)

    屈服強(qiáng)度
    σ0.2 (Mpa)

    延伸率
    A5 %

        硬度

        HB

    GH4169

    ≥965

    ≥550

    ≥30

        ≤363

    GH4169熱處理

    GH4169合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級別的力學(xué)性能。合金的熱處理制度分3類:

    1010-1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至 620℃±5℃,8h,空冷。

    經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無δ相,存在缺口敏感性,但對提髙沖擊性能和抗低溫氫脆有利。

    950-980) ℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以 50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

    經(jīng)此制度處理的材料晶界有δ相,有利于消除缺口敏感性,是的熱處理制度,也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。

    720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至 620℃±5℃,8h,空冷。

    按此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

    GH4169熔煉與鑄造工藝

    合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)加電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重 熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。

    GH4169應(yīng)用概況與特殊要求

    制造航空和航天發(fā)動機(jī)中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件,如盤、環(huán)件、機(jī)匣、 軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

    近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔時采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析f采用噴射成形工藝,生產(chǎn)環(huán)件, 降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

    GH4169成形性能

    GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,會形成貧鈮的白斑;電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,均易導(dǎo)致白斑的形成,所以,提髙電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm

    均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關(guān)。

    目前生產(chǎn)中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析,因此建議采用以下均勻化工藝:

    GH4169切削加工與磨削性能

    合金可滿意地進(jìn)行切削加工。機(jī)械加工時必須確保圓孤達(dá)到設(shè)計要求和平滑過渡,不允許在機(jī)械加工、裝配或運(yùn)輸中出現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口,因為在這些缺陷處,可形成過量的應(yīng)力集中,在使用中會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。

    以上就是關(guān)于GH4169(GH169)鎳基高溫合金介紹




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