油壓機基本說明：
油壓機(液壓機的一種)是一種通過46#或68#抗磨液壓油做為工作介質(zhì)，在電機的啟動下,油泵高速運轉(zhuǎn)帶動液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一系列的機械動作來產(chǎn)生動力,從而達到產(chǎn)品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途。
油壓機款式：
按結(jié)構(gòu)形式分類
四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機， 擠壓成型等。
用 途：
拼圖沖裁四柱油壓機 卡板沖切快速油壓沖床 玩具拼圖四柱液壓機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正、壓入、及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。

工作原理：
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路強穩(wěn)C型油壓機作用.講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

油壓機操作說明
1. 操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品
2.使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常
3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確
4.清掃工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，正常方可工作
4.壓制時，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損
5.多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合
6.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間
7.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方
維護保養(yǎng)
1、工作中隨時注意油位高度和升溫，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油)；
2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補油時要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；
3、設備若*不用，應將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；
4、設備不能長時間超負荷工作，壓力不能超過本機理論壓力(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；
5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床
6.油壓機須有專人操作，閑人勿動，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養(yǎng)維護，保證機器旁邊須有人，平時須做到人離機停
出貨說明
整機出貨 出廠前己調(diào)試OK 收到機器后不需再調(diào)試
木架包裝 物流運輸
售后說明
質(zhì)保一年、終生維護
可根據(jù)客戶要求非標訂制

方天牌油壓機沖床稱四柱熱壓打凸機采用自動調(diào)模技術，采用雙向?qū)α鏖y進行調(diào)控，中間控制程序來調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度，不易損傷模具；采用四柱式結(jié)構(gòu)，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高；油缸采用可調(diào)式；上壓板移動機構(gòu)由油缸、直線軸承、4立柱導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。

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