詳細介紹
YT-LG系列孔板流量計
工作原理
介質(zhì)滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準的。
用途、特點及適用范圍
1、用途:節(jié)流式差壓流量計由三部分組成:節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件,差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體(純凈的或含粉塵的)、蒸汽(飽和或過熱)和液體(導電或不導電;強腐蝕性;粘稠或含有微小顆粒臟污)流量。可直接測量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計(標準孔板)的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件:
1、在測量段,流體必須充滿圓管,并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置;
2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體;
3、節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體,不適用于脈動流和臨界的流量測量;
b、特點及適用范圍:
1、標準節(jié)流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。
2、適用被測介質(zhì)非常廣泛,幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量;
3、適用直徑比β為0.22~0.75,雷諾數(shù)ReD≥5000,管道直徑DN50~1000mm,允許外推到5000mm。β=d/D,d—孔板開孔直徑;D—管道實際內(nèi)徑
4、使用壓力可高達32MPa,也可用于負壓;
5、介質(zhì)溫度范圍:-30℃~+650℃;
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器,可根據(jù)被測對象流量的變化,通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設定差壓值(規(guī)定范圍內(nèi)),從而改變流量范圍,使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬;
7、無可動部件,機構安全可靠,使用、操作簡單、易掌握,免維修;
分類及結構簡圖
安裝方式分類:
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
取壓方式分類:
1、角接鉆孔取壓;2、角接環(huán)室取壓;3、法蘭取壓;4、徑距取壓;
結構及簡圖:
標準環(huán)室孔板節(jié)流裝置結構圖
1、法蘭;2、導壓管;3、前環(huán)室;4、節(jié)流件;5、后環(huán)室;6、密封墊片;7、螺栓;8、螺母
產(chǎn)品選型
型號 | YT-LG | |||||||
| 代號 | 取壓方式 | ||||||
| H | 角接環(huán)室取壓 | ||||||
| Z | 角接鉆孔取壓 | ||||||
| F | 法蘭取壓 | ||||||
| J | 徑距取壓 | ||||||
| 代號 | 節(jié)流裝置說明 | ||||||
| K | 標準孔板 | ||||||
| 代號 | 公稱壓力(MPa) | ||||||
| -0.6 | 0.6 | ||||||
| -1 | 1 | ||||||
| -1.6 | 1.6 | ||||||
| -2.5 | 2.5 | ||||||
| 代號 | 公稱口徑 | ||||||
| DN10 | DN10~DN50(螺紋、法蘭) | ||||||
| DN50 | DN50~DN800(法蘭) | ||||||
| 代號 | 法蘭材質(zhì) | ||||||
| C | 碳鋼 | ||||||
| P | 不銹鋼 | ||||||
| H | 合金鋼 | ||||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||||
| 1 | 液體 | ||||||
| 2 | 氣體 | ||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 附件 | ||||||
| N | 不含附件 | ||||||
| F | 配三閥組等 | ||||||
| I | 配含F(xiàn)及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) | ||||||
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 | ||||||
| O | 用戶配置附件 |
六、安裝技巧
正確安裝有利于計量精度、穩(wěn)定性,對孔板流量計是至關重要的。
1、安裝前務必先核準現(xiàn)場工況條件,確認節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)*相同后,才可進行安裝,否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向:節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號,“+“為上游側(迎著流體過來的方向),不得裝反。
3、插入深度:環(huán)室取壓孔板,插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm,但不能將管道頂?shù)江h(huán)室,否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板,突入孔板內(nèi)的管道,任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃:節(jié)流裝置安裝完畢既應吹掃,此時應先將節(jié)流件(孔板片)拆下,以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,待吹掃完成后再裝好,方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零:吹掃安裝完成后,將三閥組中間閥開啟,此時差壓值應為零,如果不是,就必須要歸零,方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘,松開后即可。
6、后將三閥組中間閥慢慢關閉(必須關嚴),正負引壓管上部的截止閥全部開啟,孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求:節(jié)流件與管道必須同心,偏心距離不大于0.0025D,用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用,導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反,“H”為正,“L”為負;
9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行;
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動時,應進行溫度和(或)壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處,熱電偶裝設在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時,應裝設集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差,使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。
14、差壓管線應有支架,以避免振動和有力作用在差壓計上。
15、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時,嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;
16、節(jié)流裝置使用一段時間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時應考慮調(diào)換節(jié)流件;另外,節(jié)流裝置*使用后,在孔板上游側下角容易堆積污物,這會使流出系數(shù)變化,因此要定期檢查,排除污物。
17、導壓管:導壓管的材質(zhì)應按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真。