羅夯臥式加工中心組成一臺三中心，設備有三個主軸、一個大工作臺、四個工作臺和三個刀庫，每個主軸都帶有XYZ十字滑塊，每個主軸都可以獨立工作，也可組合工作，大工作臺可以360度旋轉(zhuǎn)，4個小工作臺也可以360度自轉(zhuǎn)，均由伺服電機驅(qū)動；每個刀庫可容納24把刀，3個刀庫72把刀，可以人工上下料，也可以機器人自動上下料，該設備特點，節(jié)省占地，減少人工，減少物料周轉(zhuǎn)等。
那么我們在使用時應該如何進行調(diào)試呢，下面跟著小編一起來看看吧！
按說明書的要求給各個潤滑點加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。
3、灌漿。初步運行后，粗調(diào)機床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的比較位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
4、調(diào)試。籌辦好各種檢驗工具，如水平儀、規(guī)范方尺、平行方管等。
5、調(diào)整水平，使幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐，在解放狀況下將床身調(diào)成水平，包管床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6、將立工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的比較位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺很大負載，進行多次交換。
7、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，而后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行環(huán)境等。
