1、采用床身固定、龍門移動(dòng)的形式，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)布局合理。床身、龍門等大型焊接件，經(jīng)過(guò)充分熱時(shí)效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時(shí)，可有效消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性具佳，變形量很微小。

2、冷卻系統(tǒng)。配有高壓內(nèi)冷泵，冷卻液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，可以將其收入冷卻系統(tǒng)。冷卻液經(jīng)由主軸頂部的回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸，對(duì)*進(jìn)行冷卻。

3、鉆削動(dòng)力頭采用進(jìn)口精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有碟形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀柄十分方便。裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，加工質(zhì)量高，孔的光潔度很好。

4、排屑器。采用平板鏈?zhǔn)脚判计鳎糜诖采韮?nèi)部，鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中，鐵屑被運(yùn)送到運(yùn)屑車中，排屑很方便，冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。

5、潤(rùn)滑系統(tǒng)。配備進(jìn)口自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定時(shí)將潤(rùn)滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤(rùn)滑點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行充分可靠的潤(rùn)滑，免去了繁瑣的手工操作，提高了各處零部件的使用壽命。