UFS型汽水分離器 簡(jiǎn)介

用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。
將分離出的水滴，沿傾斜管壁聚集后由一專門排水口排出。因此，能確保設(shè)備所使用蒸汽的干燥性，這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可延長(zhǎng)設(shè)備及其控制閥的使用壽命。本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的夜滴，閥內(nèi)有梯形擋板，分離效率高。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。此分離器安裝在水平管道上且排水口向下，為了保證分離的液體盡快排走，排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。

 
UFS型汽水分離器 上部排氣管的出口不宜設(shè)在泵房窗戶附近，一般應(yīng)高于享旁頂部．因?yàn)榕懦龅臍怏w中含有油氣。當(dāng)用真空罐抽吸汽油時(shí)．真空罐的空間充滿濃度很大的油氣。油氣被吸入泵后排到水箱中，然后從排氣管排出。大量油氣排進(jìn)大氣中既是一種浪費(fèi)，又污染了大氣，并增加了火災(zāi)的危險(xiǎn)。通過五級(jí)分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去介質(zhì)中的液態(tài)水份，達(dá)到凈化的作用。常安置在后冷卻器的后面。汽水分離器的工作原理：主要應(yīng)用在介質(zhì)壓力比較低，工況要求系統(tǒng)壓降小的情況，比如甲烷氣體的過濾，因?yàn)槠鋲毫νǔ２桓撸瑔我坏碾x心式或擋板式不能達(dá)到處理效果

安裝及選型

• UFS型用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。
• 將分離出的水滴，沿傾斜管壁聚集后由一專門排水口排出。因此，能確保設(shè)備所使用蒸汽的干燥性，這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要，并可延長(zhǎng)設(shè)備及其控制閥的使用壽命。
• 本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的夜滴，閥內(nèi)有梯形擋板，分離效率高。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
• 此分離器安裝在水平管道上且排水口向下，為了保證分離的液體盡快排走，排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。如果未進(jìn)行保溫，由于表面散熱將會(huì)增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度為15℃，那末增加保溫后每年將會(huì)節(jié)省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫后會(huì)節(jié)省相當(dāng)多的能量，短時(shí)間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。應(yīng)使用專門保溫套，由于分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時(shí)，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。即使的保溫也不可能*消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設(shè)計(jì)的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會(huì)減少人被燙傷的危險(xiǎn)。

技術(shù)參數(shù)表

 （DN400以上或者壓力4.0Mpa以上需要定做）

當(dāng)蒸汽冷凝時(shí)釋放蒸發(fā)焓形成冷凝水，冷凝水中只含有飽和水焓，為了確保系統(tǒng)的大傳熱效率，冷凝水必須從系統(tǒng)中排除。蒸汽中所攜帶的空氣和其它不凝性氣體在蒸汽和換熱面上形成熱阻層同樣也必須從系統(tǒng)中排除。疏水閥的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。
    疏水閥根據(jù)原理作用的不同，可分為以下三種類型：機(jī)械型、依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作；熱靜力型、依靠液體溫度的變化而動(dòng)作;熱動(dòng)力型、依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作，一個(gè)蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時(shí)，可并聯(lián)安裝幾個(gè)蒸汽疏水閥。

行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
【閥體材質(zhì)】
  WCB、LCB、CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M、CF10M、C5、WC6、WC9、20CrMov、12Cr1Mov、
  C12A、F91、2205、4A、CD3MN、F51、2507、5A、CE3MN、F53、MONEL400、NO4400、
  2520、310S、Inconcl系列、incoloy系列、F321、CG8M、F317、CG3M、F317L
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
 設(shè)計(jì)與制造：GB12234     結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221    對(duì)焊端：ANSI B16.25  
 壓力測(cè)試：GB9131     試驗(yàn)檢驗(yàn)：GB/T 139727  GB/T26480  JB/T9092

MZ941H特點(diǎn):

①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。

②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好。

③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。

④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。

⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。

⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。

⑧初次安裝和調(diào)試時(shí)，必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。

MZ941H主要特點(diǎn)及用途 

①. 流體阻力小，啟閉時(shí)所需力矩小； 
②. 無(wú)安裝方向要求，雙向密封，流阻小，使用壽命長(zhǎng)； 
③. 全開時(shí)閘板所受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小； 
④. 主要用于介質(zhì)不受流向限制的水、污水、油、汽等場(chǎng)合，不*使用介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒的場(chǎng)合。 
⑤. 如果有開關(guān)速度要求，還可以通過增加閥桿螺紋頭數(shù)或改變電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)速予以滿足。

MZ941H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

MZ941H主要性能規(guī)范

MZ941H主要零件材料及主要用途 

主要種類
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。手動(dòng)閘閥工作原理：

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。

按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。