CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥簡介

   內(nèi)螺紋自由浮球式蒸汽疏水閥根據(jù)浮力的原理，使閥體內(nèi)的浮球隨水位變化作升降運動，以達到閥門啟閉，即排水阻汽的作用。 該疏水閥是自動閥門，尤其對壓力低、排水量低和溫度穩(wěn)定性要求高，不宜帶存凝結(jié)水的蒸汽設備更為適用。自由浮球式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體，疏水閥開始進入工作狀態(tài)，低溫冷凝水流進疏水閥，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。裝置很快提升溫度，管道內(nèi)溫度上升到飽和溫度之前，自動排空氣閥已經(jīng)關閉。裝置進入正常運行狀況，凝結(jié)水減少，液位下降，浮球隨液位升降調(diào)節(jié)閥孔流量。當凝結(jié)水停止進入時，浮球隨介質(zhì)流向逼近閥座，關閉閥門。自由浮球式蒸汽疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。

CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥性能更優(yōu)：
機構(gòu)堅固可靠，無需調(diào)整和維護；

輸送的介質(zhì)可以是冷凝水、油等諸多液體，適用范圍廣，耐腐蝕，壽命長；

可設計開式回收和閉式回收兩種形式；

無高速旋轉(zhuǎn)的密封、電機、葉輪等結(jié)構(gòu)，不存在泄漏和汽蝕問題；

全不銹鋼內(nèi)件，抗腐蝕，使用壽命長；

內(nèi)部采用高強度INCONEL X-750壓縮彈簧，受壓彈簧機構(gòu)保證*壽命，終身彈簧質(zhì)保；

進-排氣閥芯經(jīng)過精細研磨和密封環(huán)表面硬化處理，確保緊密密封；

特殊制造高精度浮球可確保長時間穩(wěn)定運行不損壞；

可用于高背壓，低壓和真空系統(tǒng)，適用于酸及其它苛刻工藝介質(zhì)；

*工作 3 年以上，適用壽命10 年；

SCR機械泵組合將機械泵、水槽及必需的管閥附件成套撬裝在一個剛性框架中，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、節(jié)省空間；

*按照歐洲標準生產(chǎn)，調(diào)試，確保每臺泵的性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，性價比高；

蒸汽或壓縮空氣等作為驅(qū)動介質(zhì)，可在危險、防爆、真空等任何環(huán)境下泵送液體；

可選項：不銹鋼/碳鋼泵體，液位計，壓力表，泵芯動作計數(shù)器

型號：SCR-_碳鋼結(jié)構(gòu)

SCR-_S 不銹鋼結(jié)構(gòu)

機械泵接口規(guī)格（冷凝水進口-出口）：DN50-25、DN50-40、DN80-50、DN80-80

連接法蘭標準：國標/美標/日標 可選；

驅(qū)動介質(zhì)：蒸氣、壓縮空氣或其他惰性氣體；

CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥產(chǎn)品特點：

1、能拓飽和凝結(jié)水，回執(zhí)設備內(nèi)不含有水先積聚，從而獲得zui高的加熱效率。

2、蒸汽壓力變化時，不受影響，能連續(xù)工作性能穩(wěn)定。

3、漏汽變幻無常小，采用*研磨工藝制造，浮球精度高，密封性能好。

4、自動排空氣性能好。

5、壽命長，浮球的整個球面都可以做密封面，無集中磨損。

CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥規(guī)格及技術參數(shù):

☆公稱通徑（ DN ）: 15-150 ；

☆公稱壓力（ PN ）: 1.6-4.0Mpa ；

☆高工作壓力 （PMO） : 0.2-1.6 Mpa ；

☆高工作溫度 （TMO） : 350 ℃；

☆工作介質(zhì):蒸汽凝結(jié)水；

☆無負荷漏氣率小于 3% ；過冷度 0.5%

☆高工作壓力

結(jié)構(gòu)特點

1、能連續(xù)排水、性能穩(wěn)定、排水量大、漏水量小

2、能排連續(xù)飽和水，至使設備凝結(jié)水滯存量較少、升溫快、加熱溫度穩(wěn)定。

3、有自動排冷空氣裝置，無汽鎖現(xiàn)象

技術參數(shù)

※ 產(chǎn)品類別：內(nèi)螺紋疏水閥,蒸汽疏水閥,自由式疏水閥,浮球式疏水閥,疏水閥
※ 產(chǎn)品型號：CS11H-16C
※ 公稱通徑（ DN ）： 15-50mm
※ 連接方式：內(nèi)螺紋連接
※ 制造材料：不銹鋼、碳鋼

CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥工作平衡無噪音結(jié)構(gòu)圖

CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥外形尺寸

 CS11H內(nèi)螺紋浮球式疏水閥使用和保養(yǎng)：
1、應立式自由浮球式疏水閥確認閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
2、在安裝前須清洗管路，除去雜物。
3、安裝位置應盡可能加熱設備。
4、應水平安裝在管路的低點，流向與閥體上標注的方向一致。
5、每臺加熱設備要各自安裝疏水閥，以免互相影響。
6、在保證系統(tǒng)能安全運行時，緩解開啟疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
7、要定期保養(yǎng)，保證疏水閥正常工作。