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    上海申弘閥門有限公司>>>>PZ973FPZ973F電動刀閘閥

    PZ973F電動刀閘閥

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    • 型號 PZ973F
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    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
    • 所在地 上海市

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    更新時間:2020-06-05 11:21:06瀏覽次數(shù):369

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    產(chǎn)品簡介

    產(chǎn)地 國產(chǎn) 驅(qū)動方式 電動
    電動刀閘閥PZ973F閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅(qū)動裝置。

    詳細(xì)介紹

    電動刀閘閥PZ973F概述

    PZ973H電動刀型閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉,閥體材質(zhì)采用鑄鋼、不銹鋼,通徑范圍:DN50~DN1000,使用溫度:≤425℃,公稱壓力:1.0~1.6MPa。PZ973刀型閘閥應(yīng)用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)與節(jié)流使用。

    電動、對接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金,工作壓力 10MPa~17MPa,閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。

    電動驅(qū)動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,Z973F 閥座密封面材料為氟塑料、Z973H 閥座密封面材料為不銹鋼,公稱壓力 PN6~16,閥體材料為碳素鋼的閘閥。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置,使閥板作上下直線運(yùn)動,并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門的打開或關(guān)閉。通徑范圍:DN50~DN500,使用溫度 ≤100℃,廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程。

    產(chǎn)品特點

    電動刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50~900mm,明桿DN50~900mm),全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅(qū)動裝置。
    2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
    3、閥板有5個支撐點,使閥板有很好的自對中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時,閥板不發(fā)生偏移。
    4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
    5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
    6、刀形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。
    7、適用介質(zhì):金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
    8、工作溫度:軟密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素鋼:-29℃~425℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;工作壓力:0.6~1.6MPa

    主要性能規(guī)范

    公稱壓力(MPa)

    殼體試驗(MPa)

    密封試驗(MPa)

    工作溫度

    適用介質(zhì)

    1.0
    1.6

    1.5
    2.4

    1.1
    1.8

    ≤100℃
    ≤100℃

    紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

      主要零部件材質(zhì)

    體、蓋

    閘閥

    閥桿

    密封面

    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

    碳鋼、不銹鋼

    不銹鋼

    橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    主要外形及連接尺寸(mm)

    MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    H

    N-M

    D0

    W(Kg)

    1.0

    50

    43

    160

    125

    100

    330

    4-M16

    180

     

    65

    46

    180

    145

    120

    360

    4-M16

    180

     

    80

    46

    195

    160

    135

    390

    4-M16

    220

     

    100

    52

    215

    180

    155

    440

    8-M16

    220

     

    125

    56

    245

    210

    185

    510

    8-M16

    230

     

    150

    56

    280

    240

    210

    600

    8-M20

    280

     

    200

    60

    335

    295

    265

    700

    8-M20

    360

     

    250

    68

    390

    350

    320

    840

    12-M20

    360

     

    300

    78

    440

    400

    368

    960

    12-M20

    400

     

    350

    78

    500

    460

    428

    1110

    16-M20

    400

     

    400

    102

    565

    515

    482

    1250

    16-M22

    400

     

    450

    114

    615

    565

    532

    1380

    20-M22

    530

     

    500

    127

    670

    620

    585

    1530

    20-M22

    530

     

    600

    154

    780

    725

    685

    1800

    20-M27

    600

     

    700

    165

    895

    840

    800

    2150

    24-M27

    600

     

    800

    190

    1010

    950

    898

    2420

    24-M30

    680

     

    900

    203

    1110

    1050

    1005

    2680

    28-M30

    680

     

    1000

    216

    1220

    1160

    1115

    3100

    28-M30

    700

     

    1200

    254

    1450

    1380

    1325

    3450

    32-M36

    800

     

    1.6

    50

    43

    160

    125

    99

    330

    4-M16

    180

     

    65

    46

    185

    145

    120

    360

    4-M16

    180

     

    80

    46

    200

    160

    135

    390

    8-M16

    220

     

    100

    52

    220

    180

    155

    440

    8-M16

    220

     

    125

    56

    250

    210

    185

    510

    8-M16

    230

     

    150

    56

    285

    240

    210

    600

    8-M20

    280

     

    200

    60

    340

    295

    265

    700

    12-M20

    360

     

    250

    68

    405

    355

    310

    840

    12-M22

    360

     

    300

    78

    460

    410

    375

    960

    12-M22

    400

     

    350

    78

    520

    470

    435

    1110

    16-M22

    400

     

    400

    102

    580

    525

    485

    1250

    16-M27

    400

     

    450

    114

    640

    585

    545

    1380

    20-M27

    530

     

    500

    127

    715

    650

    609

    1530

    20-M30

    530

     

    600

    154

    840

    770

    720

    1800

    20-M36

    600

     

    700

    165

    910

    840

    788

    2150

    24-M36

    600

     

    800

    190

    1025

    950

    898

    2420

    24-M36

    680

     

    900

    203

    1125

    1050

    998

    2680

    28-M36

    680

     

    1000

    216

    1255

    1170

    1110

    3100

    28-M42

    700

     

    1200

    254

    1485

    1390

    1325

    3450

    手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運(yùn)動,開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。在使用過程中難免會出現(xiàn)故障,但提前對其進(jìn)行檢查和維修可以在一定程度上減少故障的發(fā)生,也能維護(hù)設(shè)備更好的運(yùn)行,本文就和大家具體聊聊電動調(diào)節(jié)閥檢修工作。

      1、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,安裝時緊。固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在電動調(diào)節(jié)閥上,使電動調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。
      2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。因為這些污物會造成電動調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常,可在電動調(diào)節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。
      3、檢查電動調(diào)節(jié)閥支撐。電動調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會造成電動調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應(yīng)檢查電動調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。

    安裝使用
    1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
    2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
    3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
    4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
    5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
    6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
    7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

    DNLdHL1D0轉(zhuǎn)矩/N·m重量/kg
    1256001001036--970308
    150700155139210523051800500
    175759175148510523052700664
    225850200165010523052700867
    2509002221795115445818001203
    30012542942080115445820002125

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