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    軸承內(nèi)外套圈車床車削自動(dòng)線 液壓車床

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    參考價(jià) 50000 48000
    訂貨量 1臺(tái) 4臺(tái)
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號(hào) DS80
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 紹興市

    在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品 加入對(duì)比

    更新時(shí)間:2020-08-01 15:46:42瀏覽次數(shù):1913

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    安裝形式 落地式 表面粗糙度Ra 0.1μm
    布局形式 臥式,水平導(dǎo)軌 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
    床身最大回轉(zhuǎn)直徑 100mm 刀架/刀塔 可選配
    工件最大加工長(zhǎng)度 50mm 工件最大加工直徑 60mm
    機(jī)床自重 1200kg 加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,亞克力
    加工用途 鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑溝槽 界面語(yǔ)言 中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言
    控制形式 普通 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 兩軸聯(lián)動(dòng)
    售后保修期 12個(gè)月 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1600 1500 1900mm
    銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 軸數(shù) 單軸
    主電機(jī)功率 7.5kw 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
    加工范圍:外徑φ20-62mm,內(nèi)徑φ8-30mm,寬度B8-20mm
    軸承外圈車削自動(dòng)生產(chǎn)線是由浙江東盛精密機(jī)械有限公司制造、集機(jī)電、液壓、氣動(dòng)一體化的車削加工自動(dòng)線.

    詳細(xì)介紹

    用途:滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈國(guó)車銷自動(dòng)線,用于車銷球面軸承內(nèi)外套圈。
    組成:整條自動(dòng)生產(chǎn)線可根據(jù)用戶不同的加工工藝要求,靈活組成形式不同,長(zhǎng)短不一的自動(dòng)、半自動(dòng)生產(chǎn)線;機(jī)床之間通過(guò)輸送料道聯(lián)接成線。
    自動(dòng)化:全線采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。將坯料裝入自動(dòng)料倉(cāng)后,能自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)加工,并由2-3名的操作者對(duì)加工中的零件進(jìn)行檢查。生產(chǎn)線還配有的輔機(jī),對(duì)加工完畢的零件逐件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、分類、計(jì)數(shù)。

    生產(chǎn)效率:三班制月產(chǎn)量50-60萬(wàn)套;切削效率2.5-3.5秒/套。

    精度和可靠性:機(jī)床所有外購(gòu)配套件采用日本進(jìn)口元件,高品質(zhì)的淬火工作臺(tái)、高精度的主軸組件、完整的箱體設(shè)計(jì),可換式夾頭,故障報(bào)警檢測(cè)裝置及優(yōu)質(zhì)*,確保生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定和可靠。加工的零件精度高、尺寸分散性小。

    滾動(dòng)軸承內(nèi)圈車削流水線系中小型滾動(dòng)軸承內(nèi)外套圈車削設(shè)備,主要加工對(duì)象為628-6213等各種型號(hào)。本流水線由多臺(tái)單功能主機(jī)和各種輔機(jī)、通過(guò)滑道連線,完成軸承內(nèi)外圈各道工序的加工,適合滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈的大批量生產(chǎn)。主機(jī)分別承擔(dān):車內(nèi)孔、車端面槽、內(nèi)外圈倒角、內(nèi)外圈分離、車內(nèi)外圈中溝和側(cè)溝。輔機(jī)有圓盤上料機(jī)、提升機(jī)(落地式和貼床式)、鐵屑粉碎機(jī)等構(gòu)成。本流水線集機(jī)電、氣動(dòng)、液壓于一體,自動(dòng)上料、加工及下料,自動(dòng)化程度高,加工周期短,可以根據(jù)不同的原材料和用戶不同的工藝要求,靈活組成形式不同、長(zhǎng)短不一的自動(dòng)或半自動(dòng)流水線。其加工精度達(dá)0.01mm,加工工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平。其各組成部分特點(diǎn)為:

      1、主軸
        整體式的強(qiáng)固主軸箱體,主軸采用前端為成對(duì)背靠背圓錐組合軸承,后面為高精度成對(duì)角接觸軸承的兩點(diǎn)支承的方式。軸承采用高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,使主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持的工作狀態(tài)。
      2、工作臺(tái)
        工作臺(tái)部分經(jīng)過(guò)熱處理和高精度研磨,有較好的強(qiáng)度和剛性,并采用自動(dòng)潤(rùn)滑油供給系統(tǒng),以保持良好的導(dǎo)軌副配合性能。
      3、床身
        整體式機(jī)器床身,在調(diào)整切削和高精度加工時(shí)能夠確保其足夠的剛性和抗震性。另外,內(nèi)部的設(shè)計(jì)為60升的大容量,可有效防止工作時(shí)油溫的上升。
      4、工件裝夾
        采用簡(jiǎn)單的夾具,在工件裝夾時(shí)能夠自動(dòng)找正中心,而且?jiàn)A具的更換非常方便。
      5、電氣、液壓和氣動(dòng)
        各類電氣、液壓、氣動(dòng)元件,均用進(jìn)口部件。壽命長(zhǎng),噪音小,工作性能穩(wěn)定,使用可靠。
      6、加工精度
        除了在加工時(shí)維持工件的加工精度不變的狀態(tài)下,工件裝夾裝置還可對(duì)裝夾時(shí)的異常情況做出反應(yīng)。如果工件在裝夾時(shí)沒(méi)有裝夾平穩(wěn),出現(xiàn)不均衡狀態(tài)時(shí),設(shè)備將自動(dòng)停止加工,設(shè)計(jì)比較完善。
      7、主要參數(shù)
        主軸電機(jī)功率:1.5-7.5KG
        主軸轉(zhuǎn)速:800-200r/min
        主軸向和徑向跳動(dòng):小于0.005mm
        加工節(jié)拍:2.5-5秒
        主機(jī)重量:≈1200kg
        加工范圍:內(nèi)徑φ8-65mm,外徑大φ120mm,寬度大30mm
        進(jìn)給速度:縱向快進(jìn)5m/s,縱向慢進(jìn)0-1m/s,橫向進(jìn)給0-3m/s

     

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