碳鋼無軸連續(xù)葉片可按圖紙加工制做螺旋葉片是螺輸送機的主要部件，廣泛用于農業(yè)機械、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、采礦,選礦 洗礦 采棉機 收割機 擠塑機等行業(yè)。目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。本廠除以下規(guī)格外，可根據用戶要求定制各種尺寸的葉片。滄州鴻通管道裝備有限公司運用專有技術制造“連續(xù)冷軋螺旋葉片”，可制造外徑Φ90－Φ600mm（葉面高度120mm以下），內徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0，mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”。為滿足市場大規(guī)格，大厚度的需求，推出“分段等厚螺旋葉片”可生產外徑Φ3000mm以下，厚度60mm以下的低碳、低合金、耐磨鋼，不銹鋼各規(guī)格“分段等厚螺旋葉片”。

 碳鋼無軸連續(xù)葉片可按圖紙加工制做公司專業(yè)生產螺旋葉片、各種螺旋輸送設備用攪龍深受用戶青睞，滿足國內外不同客戶的要求并且能根據用戶的需要，加工范圍：內徑≥36mm、外徑≤800 mm、厚度≤8mm，加工不同內徑、不同外徑、不同螺距、不同長度的攪龍葉片及攪龍。該產品具有表面光潔，強度增高，經濟耐用等特點。是各種收獲機械，糧食機械，工備的上好良選。生產的規(guī)格有，外徑60、80、100、150、200單葉片、200雙葉片、250半雙葉片、300半雙葉片、300雙葉片，等產品種類繁多，也可根據客戶的圖紙、樣品加工定做。產品*，歡迎選購！！！！

螺旋葉片其主要結構有兩種：

1.無旋轉軸、方鋼型；主要應用于物料較輕的工作場合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉軸，葉片型；主要應用于物料顆粒較大的工作場合（如機床加工的鋼屑、鐵屑）；并可以電機、螺旋殼體組合，做整機使用。

螺旋葉片制造工藝

公司采用專業(yè)有技術生產的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊接的螺旋葉片相比具有以下特點：

一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。

二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產效率，降低生產成本。

三、連續(xù)冷軋葉片經在線理化表面處理，可提高防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質量。

四、連續(xù)冷軋葉片經冷軋后表面產生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達HB30-40

五、可按用戶要求扎制各類材質及任意尺寸

  螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片，和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質以碳鋼為主，可生產外徑Φ90－Φ600mm，內徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”。“分段等厚螺旋葉片”生產技術是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術成型困難的而研究開發(fā)出的專有技術。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內徑，螺距即可精卻地達到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。可制造外徑1200mm以下，內徑40mm以上，螺距900mm以內的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼，厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據客戶的特殊需求進行個性化生產

客戶如果訂購需提供尺寸有：螺距、直徑（外徑）、方鋼尺寸

   一種制作絞龍葉片的方法，包括下列步驟：

  1）準備一長條狀的金屬鋼板；

  2）將金屬鋼板沿其中的一個側面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉體形的層疊式模坯結構，而且在金屬鋼板的兩個側面分別構成旋轉體的外旋轉面和與旋轉中心同軸的圓柱狀孔的內旋轉孔面；

  3）通過葉片拉伸成型機將模坯結構按照選定的螺距進行拉伸。

  我們的絞龍葉片系列產品采用發(fā)明具有可進行批量生產，加工時不易出現廢品，可滿足生產的要求和需要的優(yōu)點。

  結構所示為水平絞龍葉片的一般結構，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實現物料輸送的轉動構件，螺旋體的運轉通過安裝于頭部的驅動裝置實現，進出料口分別開設于料槽尾部上側和頭部下側。

   螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

   冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的*設備，它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

冷軋成形的方法具有生產效率高、節(jié)省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。隨著飼料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，各大、中、小型飼料生產廠家生意蒸蒸日上。螺旋輸送機，由于其占地面積小，生產效率高，能進行任何角度的輸送等特點為各飼料生產廠家廣泛利用。少則幾臺，多則十幾臺，車間里總少不了這一產品。

　　　一般情況下，葉片是螺旋輸送機上易損的部分。開始階段，葉片的外側被磨成刃口狀，這時并不會影響其工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無法運輸，嚴重影響生產。再者，同一根軸上葉片的磨損速度也不相同，由于進料端的物料處于一種無序狀態(tài)，對葉片的磨損嚴重（尤其是輸送粒料時）。往往一根軸上只有一端的三五片葉片磨損需要更換，由此而廢棄整根軸很可惜。

　　值得注意的是：葉片為多節(jié)并接而成，沿圓柱螺旋線焊接于軸上。如要補的葉片有多片，可不切除缺口，只在其徑向斷開，那么下一片毛坯就不止加工一個節(jié)距的葉片了。

  目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。