電磁流量計(jì)工作原理

電磁流量計(jì)主要應(yīng)用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行流量數(shù)據(jù)測量。簡單來說，被測流體具有一定帶電性，相當(dāng)于流體在管道內(nèi)充當(dāng)電流載體作用。然后與測量管段內(nèi)放有磁鐵并形成磁場。當(dāng)可導(dǎo)電的流體流經(jīng)磁場時(shí)便形成電流切割磁感線效果，使得流體內(nèi)形成電勢差。在管段兩側(cè)與磁場磁感線垂直的位置放置電極便可感應(yīng)到這種電勢差。流體流速越大，單位時(shí)間內(nèi)切割磁場的導(dǎo)體也就越大，電勢差也就越大，由此便可測得流量數(shù)據(jù)。

津制 管段式電磁流量計(jì)  螺紋連接 冶金

電磁流量計(jì)參數(shù)

公稱口徑：DN10-DN2000（管段式）；DN300-DN2000（插入式）

襯里材質(zhì)：聚氨酯；氯丁橡膠；PTFE；PFA

電極材質(zhì)：316L；哈C；鈦；鉭；鉑金

安裝方式：螺紋安裝；法蘭安裝；卡箍安裝（衛(wèi)生型）

工作溫度：-40~120°C

工作壓力：≤25MPa

電源：24VDC；220VAC；3.6V鋰電池

精度：±0.25%；±0.5%；±1.0%F.S

輸出信號：4-20mA；脈沖輸出

通訊：HART協(xié)議；RS485

防爆等級：Exd[ia]II CT6

電磁流量計(jì)特點(diǎn)

1. 合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

2. 轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

3. 流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

4. 測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。

5. 測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器損耗小。

6. 雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。

津制 管段式電磁流量計(jì)  螺紋連接 冶金

電磁流量計(jì)選型方法

1. 內(nèi)襯和電極材質(zhì)選擇：應(yīng)根據(jù)被測流體流量、粘度、腐蝕度、是否有雜質(zhì)顆粒等性質(zhì)選擇內(nèi)襯材質(zhì)和電極，以減輕流體對內(nèi)襯和電極的損耗。

2. 根據(jù)管路直徑和流量選擇尺寸：電磁流量計(jì)的內(nèi)徑應(yīng)與被測管線內(nèi)徑盡量相等，當(dāng)尺寸無法匹配時(shí)，應(yīng)選用略大于被測管線內(nèi)徑的型號。當(dāng)流量過大時(shí)應(yīng)考慮具有相對較長的測量管段的型號。

3. 根據(jù)管路連接方式選型：按照管路兼容的螺紋、法蘭等安裝方法選擇對應(yīng)接口的電極流量計(jì)。

電磁流量計(jì)注意事項(xiàng)

1. 盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2. 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～+60℃，相對濕度小于85%。

3. 流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。

4. 應(yīng)保證被測流體的介電常數(shù)大于1.5，才能保證獲得較好的測量效果。

5. 確認(rèn)流體中常見的雜質(zhì)情況，如存在具有磁性的雜質(zhì)顆粒或高導(dǎo)電性雜質(zhì)，則應(yīng)該針對雜質(zhì)情況進(jìn)行校準(zhǔn)或采用相應(yīng)防護(hù)措施，避免數(shù)據(jù)失真。