詳細介紹
E20數(shù)控系統(tǒng)
1 | LED顯示屏顯示。 |
2 | 實現(xiàn)電動后擋料的自動定位,定位精度± 0.1; |
3 | 自動控制剪切次數(shù) |
4 | 單向定位,消除傳動間隙; |
5 | 多道工步的自動運行,實現(xiàn)一次裝卸的全道工序加工; |
6 | 擋料自動退讓,避免后擋料與工件的干涉; |
7 | 斷電記憶,對參數(shù)、程序、位置進行現(xiàn)場保護; |
8 | 公/英制轉(zhuǎn)換; |
9 | 應(yīng)用EPLD,便于I/O信號調(diào)換和重定義; |
10 | 剪切計數(shù),工步計數(shù),程序計數(shù); |
11 | 快速位置示教或自動尋找參考點; |
12 | 診斷功能 |
剪板機數(shù)控系統(tǒng)
E200S
E200S數(shù)控系統(tǒng)是在E20控制功能的基礎(chǔ)上,采用高清晰LCD顯示,應(yīng)用
電子技術(shù),專業(yè)應(yīng)用于剪板機控制。
單鍵操作的功能切換,客戶友好的操作界面,更多屏幕信息使客戶在編
程,參數(shù)設(shè)定,自動加工操作更簡單, 更快捷。
的驅(qū)動控制技術(shù),采用CAN總線與本公司的EDC系列交流伺服連接。
其性能得到的發(fā)揮。
中英文選擇,公英制轉(zhuǎn)換,滿足不同國度的客戶需求。
已通過嚴格的EMC檢驗,并通過TUV公司的CE論證
E200S主要功能:
● LCD顯示,240 x 128
● 多工步一次編程,程序自動運行,連續(xù)定位
● 自動退讓,避免后擋料與工件的干涉
● 單向定位,消除絲桿傳動間隙
● 公英制轉(zhuǎn)換
● 位置補償
● 斷電記憶功能
● 剪切計數(shù)
● 參考點自動搜索和斷電記憶可選
MT 500觸摸屏
1 | 高清晰LCD顯示屏顯示 |
2 | 具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙。 |
3 | 自動退讓,選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。 |
4 | 具有自動或手動搜索參考點的功能。 |
5 | 斷電記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。 |
6 | 多步加工編程功能,可實現(xiàn)多步運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。 |
7 | Y軸自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),保證工件的加工角度。精度達0.01mm。 |
8 | X軸自動控制后擋料。精度可達0.1mm。 |
9 | 支持角度編程。 |
10 | 應(yīng)用EPLD,便于I/O信號調(diào)換和重定義; |
11 | 快速位置示教或自動尋找參考點; |
12 | 診斷功能 |
NC89控制系統(tǒng)
1 | 64*128LCD顯示,選用高藍色顯示器 |
2 | .全中文或英文大字體顯示,清晰方便 |
3 | 歐洲CE認證 |
4 | 方便的中英文切換,可滿足客戶的不同需要 |
5 | 設(shè)有軟限位,保證機床運行安全、穩(wěn)定 |
6 | 可自動定位,控制精度較高 |
7 | X、Y軸均為單向定位功能,保證傳動精度 |
8 | 外部開關(guān)自診斷功能,方便電路故障的判斷和排除 |
9 | 智能報錯系統(tǒng),防止操作中的誤操作,保護機器不會受損 |
10 | 可擴展的外部按鈕選擇,方便客戶的需求。 |
11 | 有已加工計數(shù)及剩余計數(shù)功能。 |
12 | 位置示教功能 |