| 機械剪板機和擺式剪板機的性能特征差異,機械剪板機結構簡單，基本上采用了阻力鍵和開式齒輪傳動形式的離合結構，操作采用更*的電器，噪音低，操作維護方便。
擺式剪板機是全鋼焊接機構，由液壓驅動并振動以消除應力，強度高，剛性好，液壓擺式剪板機利用主油缸做向下剪切運動、氮氣缸回程，簡化了液壓系統(tǒng)的操作，使其更加穩(wěn)定。
擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞固定軸作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刀片的使用壽命，整機結構緊湊，可以調節(jié)上刀架的行程量，大大提高了工作效率，數(shù)字顯示裝置可用于后擋板的尺寸和剪切時間，上下刀片之間的間隙調整由指示板指示，指示板輕且快，采用保護網與電器箱聯(lián)鎖的安全保護裝置，*的集成液壓系統(tǒng)，可靠性好。
剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。
操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調整靠模或夾具;剪板機操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
南通海特機床制造有限公司專業(yè)生產系列液壓式剪板機、機械式剪板機、折彎機、卷板機、亦可根據(jù)客戶需求訂做各種非標系列剪折機床，產品廣泛應用于冶金、船舶、包裝、不銹鋼制品及裝潢等行業(yè)。
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