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數(shù)控線切割機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)
閱讀：373 發(fā)布時(shí)間：2022-1-16數(shù)控WEDM的整機(jī)始終保持清潔，停機(jī)8小時(shí)以上應(yīng)擦拭干凈并上油防銹。
數(shù)控線切割機(jī)床絲架上的導(dǎo)電塊、掛線輪、導(dǎo)輪周圍以及儲(chǔ)線筒兩端的縫隙，應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗，清洗后的污油不應(yīng)流回工作臺(tái)的回液槽。
鉬絲電極與車間的絕緣由工作夾具保證，導(dǎo)電塊與工作夾具的絕緣應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，以保證絕緣要求。
導(dǎo)輪、排線輪、軸承使用6-8個(gè)月后應(yīng)成套更換。
不定期檢查筒管電機(jī)M的碳刷和轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)碳刷磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)子臟污，更換碳刷或清洗轉(zhuǎn)子。如果工作液循環(huán)系統(tǒng)堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通，特別是要防止工作液滲入機(jī)床造成電氣故障。
更換行程限位開關(guān)后，需要重新調(diào)整沖擊塊的沖擊頭。調(diào)整原則是保證0.5-1 mm的超程，超程太小動(dòng)作不可靠，超程太大容易損壞開關(guān)。
機(jī)床應(yīng)與外部振動(dòng)源隔離，以避免附近產(chǎn)生強(qiáng)電磁場，整個(gè)工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔。
當(dāng)電源電壓超過額定電壓的10%時(shí)，建議使用穩(wěn)定的電源。
維護(hù)正常穩(wěn)定的WEDM機(jī)不僅能長期保持精度，還能大大延長使用壽命。一般情況下，當(dāng)沖頭形狀規(guī)則時(shí)，預(yù)留的連接部位(停頓點(diǎn)，即為工件預(yù)留的一條短的切削軌跡線，在次粗切削后不會(huì)與毛坯*分離)始終留在平面位置。在完成大部分精切后，只需將預(yù)留的連接部分切割一次，然后由鉗工修整整平，可以降低中間線切割時(shí)沖頭的加工成本。硬質(zhì)合金沖頭具有材料硬度高、形狀狹長的特點(diǎn)，導(dǎo)致加工速度慢，容易變形。尤其是形狀不規(guī)則的情況下，裝配工很難對(duì)預(yù)留的連接件進(jìn)行修復(fù)和打磨。因此，可以在中間WEDM加工階段適當(dāng)調(diào)整工藝，使整體尺寸精度滿足要求，避免鉗工裝配前的停止點(diǎn)打磨工序。由于硬質(zhì)合金硬度高、切削厚度大，加工速度慢，扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重。形狀和預(yù)留連接部位(暫停點(diǎn))的加工大部分都是四次切削，兩個(gè)部位的切削參數(shù)和Offset一致。根切割電極絲(鉬絲)的偏移量增加到0.15—0.18毫米，使工件能充分釋放內(nèi)應(yīng)力，*扭轉(zhuǎn)變形，在接下來的三次精切中有足夠的余量，保證工件的最終尺寸