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小型立式加工中心如何安裝調(diào)試和驗(yàn)收
閱讀：656 發(fā)布時(shí)間：2021-11-4
2021年4月26日，小型立式加工中心是高精度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，它集成了*的制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，是一種具有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控加工中心的安裝與調(diào)試是指機(jī)床到用戶(hù)處后按照機(jī)床提供商的要求安裝到工作場(chǎng)地，并進(jìn)行必要的調(diào)試。這些工作主要包括機(jī)床地基的準(zhǔn)備、機(jī)床的聯(lián)結(jié)、數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)整的，通電試車(chē)以及機(jī)床精度和功能的測(cè)試。對(duì)于小型數(shù)控機(jī)床，這項(xiàng)工作比較簡(jiǎn)單，而數(shù)控加工中心一般由于體積過(guò)大，機(jī)床廠家通常在發(fā)貨時(shí)要將機(jī)床解體成幾個(gè)部分，等機(jī)床運(yùn)用到用戶(hù)處后重新組裝和調(diào)試，因此工作較為復(fù)雜。
機(jī)床各部件組裝前，首先應(yīng)去除安裝聯(lián)結(jié)面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面的防銹涂料，做好各部件的基本清潔工作。然后安裝配圖把各部件組裝成整機(jī)，如將立柱、電柜、數(shù)控柜裝在床身上，刀庫(kù)、機(jī)械手等裝在立柱上。組裝時(shí)要使用原來(lái)的定位銷(xiāo)、定位塊，將安裝位置恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的狀態(tài)。組裝完成后，進(jìn)行電纜、油管、和器官的聯(lián)結(jié)。說(shuō)明書(shū)中有電氣聯(lián)結(jié)圖、液壓及氣動(dòng)管路聯(lián)結(jié)圖，根據(jù)這些圖把它們打上標(biāo)記，一一對(duì)好入座聯(lián)結(jié)好。聯(lián)結(jié)時(shí)要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，并要檢查有無(wú)松動(dòng)與損壞。在油管和氣管的聯(lián)結(jié)中要特別注意防止異物從接口進(jìn)入管路，避免造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的核心部件，應(yīng)對(duì)它的各種連接及其參數(shù)予以確認(rèn)和調(diào)整。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)箱檢查檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元、伺服電機(jī)、主軸控制單元、主軸電機(jī)。檢查它們的包裝是否完整無(wú)損，實(shí)物與訂單是否相符。外部電纜的連接外部電纜連接是數(shù)控裝置與外部mdi/crt單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線(xiàn)和反饋線(xiàn)的連接。地線(xiàn)要采用一點(diǎn)姐接地型，即輻射式接地法，防止串?dāng)_。這種接地要求將數(shù)控柜中的信號(hào)接地、強(qiáng)電接地和機(jī)床接地等連接到公共的接地點(diǎn)上，而且數(shù)控柜與強(qiáng)電柜之間應(yīng)有足夠粗的保護(hù)接地電纜。數(shù)控系統(tǒng)電源線(xiàn)的連接應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開(kāi)關(guān)的情況下連接數(shù)控柜的輸入電纜。各種設(shè)定確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路設(shè)定點(diǎn)，這項(xiàng)設(shè)定由機(jī)床廠完成，用戶(hù)只需確認(rèn)和記錄一下。在通電試用前，要按照說(shuō)明書(shū)給機(jī)床加潤(rùn)滑油，加滿(mǎn)潤(rùn)滑油油箱，在潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過(guò)濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。在通電的同時(shí)，為了安全應(yīng)做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，隨時(shí)切斷電源。通電后，首先觀察有無(wú)報(bào)警，然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)各部件，試試各導(dǎo)軌的運(yùn)行是否正常，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種安全裝置是否起作用，系統(tǒng)各部的運(yùn)行噪聲是否正常等等。在檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，看看液壓管路中是否行程油壓，各接頭有無(wú)滲漏等。
上述檢查完畢后，調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度、各主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置等。這些工作完成后，就、可固定地腳螺栓了，用快干水泥灌注預(yù)留孔，等水泥干了后，就可以進(jìn)行下一步的試車(chē)工作。接下來(lái)主要是進(jìn)一步確認(rèn)機(jī)床各部件的運(yùn)行情況，檢查給出的運(yùn)行指令和機(jī)床實(shí)際運(yùn)行情況是否相符，如不符，應(yīng)檢查油管參數(shù)的設(shè)定。還應(yīng)檢查機(jī)床的輔助裝置是否可用，比如機(jī)床的照明燈受否能點(diǎn)亮，冷卻防護(hù)罩和各種護(hù)板是否完整，冷卻液是否能正常噴出等。最后，應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)試，看看每次回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否*一致。數(shù)控加工中心安裝完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載的條件下進(jìn)行一段較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性。可采用連續(xù)2~3天每天運(yùn)行8h或連續(xù)運(yùn)行32h的方法。試運(yùn)行時(shí)可直接采用機(jī)床廠調(diào)試時(shí)用的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)程序。7.加工中心的精度。除基本的重復(fù)定位精度、線(xiàn)性加工精度之外，還要重點(diǎn)看一下：機(jī)床加工圓的圓度是否合格、機(jī)床加工的3D弧面表面質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、機(jī)床加工2D尺寸的垂直度和直線(xiàn)度、機(jī)床加工時(shí)的進(jìn)刀痕是否較輕或接近看不出。