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本實用新型的目的是提供一種滾齒機(jī)，解決傳統(tǒng)的滾齒設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種滾齒機(jī)，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺、旋設(shè)于所述主機(jī)架的上部的支撐套筒、穿設(shè)于所述支撐套筒的側(cè)壁內(nèi)的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的主支撐板、一端設(shè)置于所述主支撐板上另一端設(shè)置于所述橫梁上的固定件、設(shè)置于所述主支撐板的上端的上驅(qū)動裝置、穿設(shè)于所述主支撐板內(nèi)且一端旋接于所述上驅(qū)動裝置上的傳動部件、設(shè)置于所述傳動部件的下端的滾刀、設(shè)置于所述操作臺內(nèi)的下驅(qū)動裝置和沿著所述下驅(qū)動裝置的軸向旋設(shè)于所述下驅(qū)動裝置的上端的安裝桿。
[0006]其中，所述傳動部件包括安裝軸段、沿著所述安裝軸段的徑向凸設(shè)于所述安裝軸段的外壁上的固定插板、沿著所述安裝軸段的軸向設(shè)置于所述安裝軸段的一端的旋接軸段、螺旋的凹設(shè)于所述旋接軸段的側(cè)壁內(nèi)的旋接凹槽、設(shè)置于所述安裝軸段的遠(yuǎn)離所述旋接軸段的一端的安裝板和沿著垂直于所述安裝板的端面的方向設(shè)置于所述安裝板上的主安裝桿。
[0007]其中，所述安裝板為圓臺狀；于所述安裝板的一端凹設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與所述安裝軸段相適應(yīng)；于所述安裝板的另一端凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述主安裝桿相適應(yīng)；沿著所述主安裝桿的徑向于所述主安裝桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽，所述連接牙槽的縱截面為矩形；若干個所述連接牙槽均勻的分布于所述主安裝桿上；所述旋接軸段為圓柱體；所述旋接凹槽與所述旋接軸段的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ彡30°，且所述Θ <70° ;所述固定插板的縱截面為等腰梯形。
[0008]其中，所述主支撐板包括主板體、凹設(shè)于所述主板體的一端的安裝凹槽、凹設(shè)于所述主板體的另一端的第二安裝凹槽、沿著垂直于所述主板體的端面的方向穿設(shè)于所述主板體內(nèi)的傳動孔、凹設(shè)于所述主板體的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊安裝槽和固定卡接槽；所述傳動孔和所述安裝凹槽軸對齊；所述傳動孔和所述第二安裝凹槽軸對齊；所述固定卡接槽沿著所述側(cè)邊安裝槽的外邊緣設(shè)置；兩個所述側(cè)邊安裝槽關(guān)于所述傳動孔對稱。
[0009]其中，所述安裝桿包括主安裝桿、旋設(shè)于所述安裝桿的下部的托板和旋設(shè)于所述安裝桿的上部的壓板；所述托板包括旋緊裝置和擋板；所述旋緊裝置為圓臺狀；沿著所述旋緊裝置的軸向于所述旋緊裝置內(nèi)穿設(shè)有升降孔，所述升降孔與所述主安裝桿相適應(yīng)；所述主機(jī)架包括下支架和上支架；所述下支架的縱截面為梯形；于所述上支架的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽與所述支撐套筒相適應(yīng)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的滾齒機(jī)，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺、旋設(shè)于所述主機(jī)架的上部的支撐套筒、穿設(shè)于所述支撐套筒的側(cè)壁內(nèi)的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的主支撐板、一端設(shè)置于所述主支撐板上另一端設(shè)置于所述橫梁上的固定件、設(shè)置于所述主支撐板的上端的上驅(qū)動裝置、穿設(shè)于所述主支撐板內(nèi)且一端旋接于所述上驅(qū)動裝置上的傳動部件、設(shè)置于所述傳動部件的下端的滾刀、設(shè)置于所述操作臺內(nèi)的下驅(qū)動裝置和沿著所述下驅(qū)動裝置的軸向旋設(shè)于所述下驅(qū)動裝置的上端的安裝桿；本實用新型的滾齒機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾齒效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的滾齒機(jī)的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的傳動部件的主視圖。
[0014]圖3是本實用新型的主支撐板的主視圖。
[0015]1-底板；2_主機(jī)架；3_支撐套筒；4_橫梁；5_上驅(qū)動裝置；6_主支撐板；7_固定件；8_傳動部件；81_旋接凹槽；82_旋接軸段；83_安裝軸段；84_固定插板；85_安裝板；86-主安裝桿；9-滾刀；10-安裝桿；11-下驅(qū)動裝置；12-操作臺。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的滾齒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實用新型的滾齒機(jī)，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板I的上端的一側(cè)的主機(jī)架2、設(shè)置于所述底板I的上端的另一側(cè)的操作臺12、旋設(shè)于所述主機(jī)架2的上部的支撐套筒3、穿設(shè)于所述支撐套筒3的側(cè)壁內(nèi)的橫梁4、滑動的設(shè)置于所述橫梁4上的主支撐板6、一端設(shè)置于所述主支撐板6上另一端設(shè)置于所述橫梁4上的固定件7、設(shè)置于所述主支撐板6的上端的上驅(qū)動裝置5、穿設(shè)于所述主支撐板6內(nèi)且一端旋接于所述上驅(qū)動裝置5上的傳動部件8、設(shè)置于所述傳動部件8的下端的滾刀9、設(shè)置于所述操作臺12內(nèi)的下驅(qū)動裝置11和沿著所述下驅(qū)動裝置11的軸向旋設(shè)于所述下驅(qū)動裝置11的上端的安裝桿10。
[0019]所述傳動部件8包括安裝軸段83、沿著所述安裝軸段83的徑向凸設(shè)于所述安裝軸段83的外壁上的固定插板84、沿著所述安裝軸段83的軸向設(shè)置于所述安裝軸段83的一端的旋接軸段82、螺旋的凹設(shè)于所述旋接軸段82的側(cè)壁內(nèi)的旋接凹槽81、設(shè)置于所述安裝軸段83的遠(yuǎn)離所述旋接軸段82的一端的安裝板85和沿著垂直于所述安裝板85的端面的方向設(shè)置于所述安裝板85上的主安裝桿86。
[0020]所述安裝板85為圓臺狀；于所述安裝板85的一端凹設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與所述安裝軸段83相適應(yīng)；于所述安裝板85的另一端凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述主安裝桿86相適應(yīng)；沿著所述主安裝桿86的徑向于所述主安裝桿86的側(cè)壁內(nèi)