一、機(jī)床簡介

　　CT2045P數(shù)控車床系雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控車床。主機(jī)采用臥式床身，大跨距滾動導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)（X/Z軸：200/400mm），動態(tài)特性好，剛性強，排屑性能好。廣泛地應(yīng)用于汽車、石油、等多種行業(yè)的機(jī)械加工。可以實現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工。

　　1.主機(jī)結(jié)構(gòu)：采用整體箱式斜60°床身+平滑鞍布置結(jié)構(gòu)，更有利于自動化加工過程中的切屑收集。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料，利用三維計算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計以保證整機(jī)的強度及動靜態(tài)剛度。通過完善的多序時效處理工藝過程管控得以消除鑄件殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠穩(wěn)定性及精度保持性。

　　2.進(jìn)給系統(tǒng)：導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，定位精度高，壽命長。滾珠絲杠采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，定位準(zhǔn)確，傳動精度高。

　　3.主軸系統(tǒng)：大跨距設(shè)計結(jié)構(gòu)并配裝高精度主軸軸承，輔助氣密保護(hù)，保證了主軸的精度、使用壽命和可靠性。

　　4.梳齒排刀：采用梳齒排刀布置刀具，具有精度高，速度快等優(yōu)點。

　　5.液壓系統(tǒng)：配備獨立的液壓系統(tǒng),確保卡盤夾緊可靠，刀塔轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確。

　　6.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點均配有定量式分配器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

　　7.冷卻系統(tǒng)：配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證切削過程中的循環(huán)冷卻。

　　8.機(jī)床防護(hù)：機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鈑金全防護(hù)和自動門，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受污染和腐蝕。搭配自動化的氣動天窗拉門。（選項）

　　9.排屑系統(tǒng)：獨立水箱,后置（或右置）自動排屑器。（選項）

　　二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

　　三、行程路線圖