電桿撓度測試儀適用于水泥電桿荷載特性及位移變化測定的儀器。在配置不同的力傳感器后，可以擴(kuò)大到所有桿狀材料產(chǎn)品的力學(xué)性能檢測，也可以在其它荷載及位移的所有場合進(jìn)行測試。使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書。并由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員操作，以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員。

電桿撓度測試儀使用方法用途：

1. 環(huán)形混凝土電桿力學(xué)性能測試裝置適用于水泥電桿荷載特性及位移變化測定的儀器。

2. 在配置不同的力傳感器后，可以擴(kuò)大到所有桿狀材料產(chǎn)品的力學(xué)性能檢測，也可以在其它荷載及位移的所有場合進(jìn)行測試。

3. 一個(gè)顯示儀表有2個(gè)顯示窗口，它可以配置2個(gè)力傳感器和1個(gè)位移傳感器，拉力zui小顯示0.01KN，位移測量顯示1mm。可在強(qiáng)光下清晰顯示。

使用方法技術(shù)參數(shù)：

1. 用途：測量200KN以內(nèi)測試。測量：繞線式1400mm以內(nèi)的位移測量。（zui小顯示單位1mm）

2. 力顯示單位：200KN時(shí)，讀數(shù)為0.1KN。50KN時(shí)，讀數(shù)為0.01KN。

3. 位移顯示單位：毫米。

4. 測量精度：≦1%，讀數(shù)±1字。

5. 力顯示調(diào)零：調(diào)零

6. 位移顯示調(diào)零：調(diào)零

7. 使用環(huán)境溫度：-5℃～+45℃

8. 使用環(huán)境濕度：80%（相對濕度）

9. 電源電壓范圍：220±15%（50HZ）

10. 使用時(shí)周圍無強(qiáng)磁場。

11. 荷載允許誤差：1%

使用方法：

1. 先用五芯電纜信號線將選擇的荷載傳感器和測試儀后面板左邊“力信號輸入"插口聯(lián)接。（把前面板上的拔動拔至選擇的傳感器量程如50KN或200KN）調(diào)零后顯示000KN。

2. 把位移傳感器和位移信號線旋接。另一頭和測試儀后面板（位移輸入）插座相連。

3. 將電源插座與測試儀后面板（220V電源）插座插接，與220V電源相連。

4. 按前面板（電源開關(guān)）燈亮，液晶顯示數(shù)字。

5. 此時(shí)旋貳窗口下調(diào)零旋鈕，各調(diào)至000

6. 00mm位移傳感器應(yīng)顯示為000mm

7. 荷載窗口顯示讀數(shù)50KN傳感器為00.000KN

從開機(jī)到工作時(shí)，應(yīng)有15分鐘預(yù)熱過程，待數(shù)字穩(wěn)定后開始工作。

使用方法保管與維修：

1. 數(shù)顯荷載位移測試儀屬于精密電子儀器，使用前應(yīng)對儀器有充分了解，應(yīng)對測試方法相當(dāng)熟悉。

2. 儀器不用時(shí)，傳感器應(yīng)拆下與其它附件一起裝入包裝箱內(nèi)。

3. 包裝箱應(yīng)放在干燥和無油污的地方。

4. 本儀器應(yīng)輕拿、輕放、防止強(qiáng)震動。

5. 保險(xiǎn)絲在測試儀后面板，電源插座內(nèi)（或保險(xiǎn)絲座內(nèi)），用小一字羅絲刀打開容量1A。

6. 本儀器切不可自行打開，以免影響測試精度。

7. 當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)顯示儀器有故障時(shí)，可以請送特約維修站或制造單位進(jìn)行修理。

固定的方法

環(huán)形混凝土電桿力學(xué)性能測試裝置根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4623 -2006 中試驗(yàn)方法, 錐形電桿采用懸臂式試驗(yàn)裝置,A 、B 是一個(gè)寬150mm 硬木制成的U 型墊板, 使其電桿的底部不能隨意的移動, 即使移動也較小, 可以從百分表讀出。對于我們當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)廠家, 一是場地的限制, 二是對電桿的檢測不夠重視。絕大多數(shù)廠家在我們檢測中, 都是在生產(chǎn)線上或者是一側(cè)有混凝土現(xiàn)澆板上, 這樣對電桿的底部存在固定不牢(主要是受力比較大)。如出現(xiàn)在生產(chǎn)線上或者是一側(cè)有混凝土現(xiàn)澆板上檢測時(shí), 我們通常采用鋼繩加鉚釘固定的方法。鋼繩加鉚釘?shù)暮锰幨羌炔粫蚧? 也不會出現(xiàn)異樣的聲響, 即使用再大的力拉, 也不會出現(xiàn)斷裂情況, 不會造成時(shí)間浪費(fèi)和人身不安全的因數(shù)。

3 做好標(biāo)志、標(biāo)記在檢驗(yàn)、檢測電桿時(shí), 我們通常采用:在電桿的頂、底兩端拉一條中心線, 并做好標(biāo)志。拉線的任意一端不能捆綁在頂、底鋼筋上, 特別是底端, 這樣會出現(xiàn)有位移的情況, 而實(shí)際測量不出, 因?yàn)閰⒄瘴锸峭瑫r(shí)運(yùn)動的。在電桿受力情況下, 在6 處百分表一般情況下都能讀出。如

果6 處百分表無法測量的情況下, 通過頂端受力產(chǎn)生的位移減去底端產(chǎn)生的位移, 這樣測出的數(shù)據(jù)使得標(biāo)準(zhǔn)彎距, 承載力的撓度更具有真實(shí)性、合理性。

盡量減少摩擦力

滾動支座在檢測過程中, 使其電桿離開地面, 減小地面對檢測電桿時(shí)的摩擦力, 滾動支座的表面盡量的平整,且光滑, 不管是鋼座, 還是木板。測力傳感器在受力的時(shí)候要求與電桿垂直, 避免在電桿的頂部打滑, 從而影響抗裂檢驗(yàn)系數(shù)、承載力綜合檢驗(yàn)系數(shù)以及電桿的撓度

加荷載的流程

*步由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20 %的級差直到開裂檢驗(yàn)彎矩的80 %, 然后按開裂檢驗(yàn)彎矩10 %的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗(yàn)彎矩, 觀察是否有裂縫出現(xiàn)。如果出現(xiàn)裂縫, 停止加荷, 如果在開裂檢驗(yàn)彎矩下未出現(xiàn)裂縫, 則繼續(xù)按開裂檢驗(yàn)彎矩10 %的級差加荷至裂縫出現(xiàn), 測量并記錄裂縫寬度及繞度值, 每次靜停時(shí)間5 分鐘。

第二步由初裂彎矩卸荷至零, 卸荷后靜停時(shí)間5 分鐘, 測量并記錄裂縫寬度及繞度值。

第三步由零按開裂檢驗(yàn)彎矩20 %的級差至開裂檢驗(yàn)彎矩, 測量并記錄裂縫寬度及繞度值。遞增至開裂檢驗(yàn)彎矩的160 %后, 按開裂檢驗(yàn)彎矩10 %的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩, 每次靜停時(shí)間5 分鐘, 觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。當(dāng)在加載過程中*次出現(xiàn)裂縫時(shí), 應(yīng)取前一級荷載值作為初裂荷載實(shí)測值。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)*次出現(xiàn)裂縫時(shí), 應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值zui為初裂荷載實(shí)測值。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后*次出現(xiàn)裂縫時(shí), 應(yīng)取本級荷載值作為初裂荷載的實(shí)測值.