角鋼線數(shù)控角鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品  主要描述：

Ø 加工角鋼范圍：40x40x3-100x100x10mm。

Ø 每側(cè)沖孔模位數(shù)：2個(gè)或者3個(gè)(根據(jù)客戶要求)

Ø 加工功能：沖孔、打字、剪切。

Ø 直線導(dǎo)軌+數(shù)控小車送進(jìn)，速度更快，精度更高。

Ø 雙蓄能器(分別位于主機(jī)上方跟液壓站)，加快沖孔速度，提高生產(chǎn)效率。

Ø 單刃切斷，無(wú)廢料產(chǎn)生。

角鋼線數(shù)控角鋼生產(chǎn)線  產(chǎn)品特點(diǎn): 

■送進(jìn)、沖孔速度國(guó)內(nèi)*zui快，*的提高了生產(chǎn)效率。50×50×4mm的角鋼，每8h產(chǎn)量為9-10噸；

■壓料裝置、數(shù)控進(jìn)給小車、托料裝置、小車夾鉗爪等均獲得國(guó)家技術(shù)保護(hù)，采用*的技術(shù)。

■采用PLC模塊編程，數(shù)控技術(shù)，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工件精度穩(wěn)定。

■數(shù)控程序功能完善，已取得國(guó)家，程序更實(shí)用、功能更強(qiáng)大。

■編程簡(jiǎn)易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)，可以讀取NC1格式的文件。

■計(jì)算機(jī)為中文/英文界面，操作簡(jiǎn)易，可顯示工件圖形。

■打印、沖孔、切斷，均自動(dòng)進(jìn)行；成品采用氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)下料。

■編制程序時(shí)，只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)。

■單刃剪切功能，更加節(jié)省原材料。

■新式送進(jìn)料道采用直線導(dǎo)軌+齒條的傳動(dòng)方式，精度高，直線導(dǎo)軌采用特殊鋼材，滲氮處理，外表防腐處理，不易生銹，齒條淬火處理，直線導(dǎo)軌和齒條的硬度及耐磨性均高于老式正火處理的齒條，長(zhǎng)時(shí)間摩擦也不會(huì)損壞，壽命長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定；

■數(shù)控送料小車的夾鉗桿緩沖裝置采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，不顫動(dòng)，更加穩(wěn)定，夾鉗桿抬起采用氣動(dòng)抬起，速度快，效率高。

 產(chǎn)品行業(yè)：

■該機(jī)主要用于角鋼打字（打鋼印）、沖孔（長(zhǎng)條孔、圓孔）、剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。廣泛    應(yīng)用于通訊角鋼塔、電力金具、倉(cāng)儲(chǔ)貨架、鋼結(jié)構(gòu)建筑等行業(yè)。

■產(chǎn)品組成：本機(jī)由橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)料架、送進(jìn)料道、數(shù)控送料小車、沖孔單元、打字單元、剪切單元、出料道、以及液壓站、控制柜、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。