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徐州市隆凱金屬加工廠坐落于江蘇省徐州市鼓樓區(qū)殷莊路。公司主要業(yè)有：承接六米天溝、剪板、鋼板折彎、鋼板卷筒、鋼板壓弧、壓弧加工、卷筒（異徑管）、加工沖壓件、鋼板下料及制作安裝各種鋼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)；來(lái)料加工、制作安裝夾心板房、常壓容器、設(shè)備安裝及鋼材銷售。

公司宗旨“以質(zhì)量求生存，憑信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，我們期待著與您真誠(chéng)合作，共同發(fā)展。歡迎廣大新老客戶咨詢惠顧！

徐州市隆凱金屬加工廠 

：李 

手機(jī)：  。

地址：江蘇 徐州 鼓樓區(qū)

鈑金折彎人員備知識(shí)

折彎中常遇見(jiàn)的問(wèn)題

作為一名鈑金行業(yè)折彎?rùn)C(jī)操作工來(lái)說(shuō)，對(duì)一些基礎(chǔ)知識(shí)須要知道。當(dāng)然折彎操作工要會(huì)看工件圖紙這是首要條件，同時(shí)在這個(gè)崗位工作經(jīng)驗(yàn)也很重要。折彎?rùn)C(jī)械設(shè)備類型很多，但一些設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理也是要懂得。

對(duì)于在工作中折彎工藝的學(xué)習(xí)，首應(yīng)該從基礎(chǔ)知識(shí)了解。

1、折彎模具的選擇

折彎模具折彎工藝分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊折彎模具。在標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時(shí)一般都是用標(biāo)準(zhǔn)模具，折彎一些特殊的結(jié)構(gòu)件（如：段差折彎、壓死邊等）時(shí)采用特殊模具。另外折彎不同厚板料時(shí)，對(duì)折彎下模具的開(kāi)口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開(kāi)口尺寸為板材厚的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當(dāng)板材較薄時(shí)選擇取向于小數(shù)，板材較厚時(shí)取向于大數(shù)。如：折彎2mm板時(shí)可選用12mmV槽即可。標(biāo)準(zhǔn)的折彎一般所彎的角不小于90，標(biāo)準(zhǔn)的折彎?rùn)C(jī)模具上模和下模的尖角通常為88。在不標(biāo)準(zhǔn)的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

2、模具的分段

通常折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長(zhǎng)短不同的小段，通過(guò)不同的模具長(zhǎng)自由組合，就可方便于不同長(zhǎng)短的盒形工件或箱體等折彎。在行業(yè)內(nèi)對(duì)折彎模具的分段有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的分割尺寸，如：標(biāo)準(zhǔn)分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當(dāng)然也可用戶的要求分割。

3、折彎力的計(jì)算

如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時(shí)，要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過(guò)計(jì)算得出折彎所需的噸位（建議工件折彎的所需壓力在設(shè)備額定噸位的80%以內(nèi)），通過(guò)計(jì)算我們也可確定折彎所需的噸位設(shè)備，模具V槽合理的選擇而對(duì)折彎力也有影響。

    在折彎的過(guò)程中，除了我們標(biāo)準(zhǔn)的折彎方法外，還會(huì)經(jīng)常遇到一些特殊的折彎工藝要求。這主要看產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而言，下列舉比較特殊以及常見(jiàn)的例子：

1、折彎件的小彎曲半徑

材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。

l彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。

lt為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。

折彎加工順序的基本原則：

（1）由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；

（2）由小到大進(jìn)行折彎；

（3）折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；

（4）前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

鈑金折彎時(shí)，在折彎處需有折彎半徑，折彎半徑不宜過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開(kāi)裂，折彎半徑太大又使折彎易。

對(duì)于普通的低碳鋼鋼板、防銹鋁板、黃銅板、紫銅板等，內(nèi)圓角0.2都是沒(méi)有問(wèn)題的，但對(duì)于一些高碳鋼、硬鋁、超硬鋁，這種折彎圓角就會(huì)導(dǎo)致折彎斷裂，或者外圓角開(kāi)裂。

（1）材料的力學(xué)性能  回彈角的大小與材料的的屈服點(diǎn)成正比，與彈性模量E成反比。對(duì)于精要求較高的鈑金件，為了少回彈，材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼，不選擇高碳鋼和不銹鋼等。

（2）相對(duì)彎曲半徑r/t 越大，則表示變形程越小，回彈角Δα就越大。這是一個(gè)比較重要的概念，鈑金折彎的圓角，在材料性能允許的情況下，應(yīng)該盡可能選擇小的彎曲半徑，有利于提高精。特別是注意應(yīng)該盡可能避免設(shè)計(jì)大圓弧。

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