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中國(guó)臺(tái)灣磨床在加工的時(shí)候一般都是為了提高工件的精度,保證穩(wěn)定性,那如何做能讓中國(guó)臺(tái)灣磨床發(fā)揮其很好的優(yōu)勢(shì)呢?我們分為三個(gè)階段:粗磨,半精磨,精磨。
首先粗磨工件上的各表面,精度要求低的表面可以直接磨刀圖紙要求的尺寸,要求高的表面應(yīng)該留出精磨余量,只有當(dāng)全部表面粗磨后買菜進(jìn)行精磨,精度要求高的表面,應(yīng)該放在后精磨,以保證其加工精度。
1,提高生產(chǎn)效率。精磨階段,加工與兩大,對(duì)精度和表面粗糙度要求不高,可使用較粗粒度或修正得比較粗糙的砂輪,用較大磨削深度和縱向進(jìn)給量進(jìn)行粗磨,以提供高生產(chǎn)效率。精磨時(shí),采用較細(xì)粒度或修正得比較細(xì)的砂輪,用較小的磨削深度和縱向進(jìn)給量進(jìn)行磨削,以達(dá)到要求的精度和表面粗糙度值。因此分粗,半精,精磨三階段
2,保證質(zhì)量。粗磨時(shí),磨削用量大,產(chǎn)生的磨削熱量多,工件熱變形大,可使用弓箭熱變形嗎,如果沒(méi)有把粗,半精,精磨分開階段進(jìn)行,若把弓箭某一表面一次磨至要求,再磨其表面后,由于熱和內(nèi)應(yīng)力的英雄們,產(chǎn)生變形后,先磨的表面就是去應(yīng)有的精度。如果先把弓箭所有的表面進(jìn)行粗磨,留一定的精磨余量,就算有變形,可在精磨階段消除。再因?yàn)榫ビ嗔亢湍ハ饔昧啃。瑢?duì)工件產(chǎn)生變形的影響也十分小,就能保證工件的磨削質(zhì)量。
看來(lái)中國(guó)臺(tái)灣磨床想要精加工,達(dá)到高的精度,還是要分為三階段比較合理。即可保證精度,又可提高效率。