數(shù)控?zé)o心磨床主要有三種磨削方法：通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
數(shù)控?zé)o心磨床空運(yùn)轉(zhuǎn)方面：
1、無(wú)心磨床的溫升實(shí)驗(yàn)，不小于4小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí))，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測(cè)量溫度和溫升，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定;
2、磨頭垂直進(jìn)給精度檢驗(yàn)，每次進(jìn)給誤差不應(yīng)超過(guò)垂直進(jìn)給量的99%，連續(xù)10次進(jìn)給量累計(jì)誤差不應(yīng)超過(guò)10次進(jìn)給量的20%;(檢驗(yàn)方法：將千分表或其他測(cè)量器具固定在磨頭上，使其測(cè)量頭部垂直觸及工作臺(tái)臺(tái)面，磨頭以小進(jìn)給量進(jìn)給，連續(xù)進(jìn)給10此，并記下讀數(shù));
3、工作臺(tái)低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn)，將工作臺(tái)移動(dòng)速度調(diào)至0.05m/min左右，在無(wú)心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn)，指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);
4、工作臺(tái)往復(fù)速度差檢驗(yàn)，工作臺(tái)移動(dòng)在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%;
5、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩端沖出量檢驗(yàn)，工作臺(tái)速度小于35m/min的磨床，磨床重量≤5T，工作臺(tái)沖出量≤80mm;重量在5~10T，工作臺(tái)沖出量≤120mm;大于10T的，工作臺(tái)沖出量≤150mm;(讓你懂得如何選擇適合自己工作的數(shù)控磨床)
6、工作臺(tái)換向精度檢驗(yàn)，工作臺(tái)移動(dòng)速度為0.1~0.2m/min，在全行程上移動(dòng)，同速或異速各往復(fù)5次，用示值為0.01的指示器進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)時(shí)，工作臺(tái)在兩端停留時(shí)間小于或等于1.5s，換向誤差同速不大于0.1mm，異速不大于0.3mm;
7、無(wú)心磨床在整個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生故障;空運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動(dòng)循環(huán)之間休止時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min;工作臺(tái)在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無(wú)沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象;無(wú)心磨床停車(chē)應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn);低速不得有爬行;
以上就是數(shù)控?zé)o心磨床相關(guān)知識(shí)。
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