詳細(xì)介紹
機(jī)床主要特點(diǎn):
★機(jī)床采用砂輪架固定、導(dǎo)輪架移動(dòng)布局。
★砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用多片式長軸瓦動(dòng)壓油膜軸承。
★導(dǎo)輪為懸臂式結(jié)構(gòu),導(dǎo)輪主軸采用整體1:30錐體滑動(dòng)軸承。
★進(jìn)給滑板采用了滾針導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)靈敏,進(jìn)給精度高,壽命長。
★導(dǎo)輪調(diào)速采用交流變頻調(diào)速。
★砂、導(dǎo)輪修整器往復(fù)均采用液壓傳動(dòng),無極調(diào)速。
★機(jī)床配備切入機(jī)構(gòu)。
主要用途及適用范圍:
主要用來對(duì)各種圈類、軸類零件的圓柱面進(jìn)行通磨。對(duì)各種階梯、錐形和圓柱體旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行手動(dòng)切入磨削。
M1080B技術(shù)參數(shù)
1.縱進(jìn)給磨削
1.1磨削直徑............................................5-80MM
1.2磨削長度.........................................180MM
2.橫進(jìn)給磨削(橫進(jìn)給托架須特殊訂貨)
2.1磨削直徑............................................ 5-80MM
2.2磨削長度..........................................140MM
3.工件重量(按計(jì)時(shí)按試件重量計(jì)算).....4.5KG
4.磨削輪規(guī)格......................P500*150*305MM
4.1最小規(guī)格................................P380*150*305MM
5.導(dǎo)輪規(guī)格.....................PSA350*150*127MM
5.1最小規(guī)格............................PSA220*150*127MM
6.磨削輪轉(zhuǎn)速........................................1300轉(zhuǎn)/分
7.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速
7.1工作時(shí)..................13.16.22.29.40.53.73.94轉(zhuǎn)/分
7.2修整導(dǎo)輪時(shí)..........................................300轉(zhuǎn)/分
8.導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度(垂直面內(nèi))................-2°~+5°
(水平面內(nèi)).................... 0~+3°
9.磨削輪修正器回轉(zhuǎn)角度.................................+3°
10.導(dǎo)輪修正器角度
10.1垂直面內(nèi)................................................. +3°
10.2水平面內(nèi).......................................... -2~+5°
11.磨削輪修正器仿行高度..........................20MM
12.導(dǎo)輪修正器仿行高度.............................2.0MM
13.進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 ....................0.5MM
14.進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪上的分度盤每轉(zhuǎn)一格進(jìn)給量.........0.005MM
15.橫進(jìn)給快速移動(dòng)量(當(dāng)扳桿擺動(dòng)60°時(shí)) .............. 1MM
16.磨削輪與導(dǎo)輪中心連線至安裝面的高度...............210MM
17.磨削輪中心與導(dǎo)輪中心距離
17.1...................................................510MM
17.2最小...................................................305MM
18.液壓系統(tǒng)工作壓力............................0.05兆帕
19.液壓泵流量..........................................5升/分
20.潤滑泵流量....................................... 22升/分
21.冷卻泵流量....................................... 50升/分
22.機(jī)床精度
22.1圓度 ............................................. 0.002MM
22.2圓柱度........................................... 0.003MM
22.3粗糙度.............................................. 0.32Ra