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參考文獻:馬瑋. 刀具監(jiān)控在數(shù)控機床及加工中的應用,航空精密制造技術,2019
高速電主軸是數(shù)控機床核心部件,據(jù)統(tǒng)計電主軸損壞的原因中66%是軸承損壞,而造成軸承損壞的主要原因是加工過程中刀具出現(xiàn)了異常狀態(tài),如刀具破損、磨損。
為了防止刀具異常造成的軸承損壞,現(xiàn)代數(shù)控機床常采用主軸溫度和主軸功率超過閾值時報警停機的方式,該方式在一定程度上保護了軸承。但是實際情況上,由于考慮了被加工結構件特性和工藝的差異,報警閾值往往設置的比較大,當?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損破損非常嚴重的情況時,刀具處于在沒有切削刃的狀態(tài)下切削,高速旋轉下的軸承由于受到刀具非常大的擠壓力,軸承溫度會迅速升高,由于主軸的功率和軸承溫度還沒有達到極限值時,繼續(xù)升高的溫度對主軸的軸承產(chǎn)生非常大的損傷,直接影響主軸軸承的使用壽命。
在沒有安裝智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)的機床中,切削異常情況下電主軸溫度和力矩變化如下圖存在:
當T 溫度<T 堵轉時,主軸溫度報警將首先觸發(fā)。
當T 溫度>T 堵轉時,主軸堵轉報警將首先觸發(fā)。
當溫度超過T 溫度或者T 堵轉時,持續(xù)時間超過 1s,主軸溫度將在極短時間內(nèi)迅速升高,導致軸承使用壽命降低,嚴重時損壞軸承。
如何在刀具異常后,在軸承溫度上升到會對主軸的軸承造成大的損傷之前,及時報警停機,這就是智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)要完成的功能。
在安裝了智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)控機床中,智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)對主軸的功率進行實時的監(jiān)控,通過加工2-3件零件,系統(tǒng)智能生成刀具破損/磨損曲線,當?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損時,通過刀具監(jiān)控系統(tǒng)的的反饋信號控制機床報警并停止加工,保證主軸的安全。智能學習后得到的刀具破損/磨損曲線的上限值小于引起主軸軸承損壞的功率值,當?shù)毒吣p或破損時,切削功率突變,迅速升高,當短時間內(nèi)達到所設置的功率閥值時,機床報警并停機。因此,通過使用智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)對主軸的功率進行實時監(jiān)控,能有效降低主軸軸承的損壞。
同時為了避免切削余量不均勻、機床性能及被加工結構件的加工特性差異等原因造成誤停機,智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)可提供靈活設置功率閥值的功能。
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