詳細介紹
疲勞試驗機維護
彈簧疲勞試驗機由主機、泵站、計算機控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、恒壓伺服泵站及管路系統(tǒng)等組成,主要應(yīng)用于各類結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、疲勞壽命等力學性能試驗。優(yōu)鴻測控疲勞試驗機可以完成以下幾種試驗項目:拉拉疲勞試驗、拉壓疲勞試驗、壓壓疲勞試驗、斷裂韌度試驗、裂紋擴展試驗、應(yīng)力疲勞試驗、應(yīng)變疲勞試驗.
疲勞試驗機維護主要技術(shù)參數(shù):
1.zui大試驗力:10kN、20kN、30kN、50kN、100kN、200kN、250kN;
2.試驗力精度:2%-*FS范圍內(nèi)±1%;
3.試驗力動態(tài)示值波動度:±1%;
4.電液伺服作動器zui大位移:±75mm;示值精度±0.5%FS;
5.電液伺服閥頻率范圍:0.01-50 Hz(可選);
6.框架形式:雙立柱;立柱距離:≥600mm;上下夾頭間距:50~600 mm;
7.控制系統(tǒng):基于PCI總線的全數(shù)字電液伺服控制器;
8.控制方式:力、位移兩個閉環(huán)控制回路,可實現(xiàn)全數(shù)字PIDF控制,控制方式可平滑切換。全數(shù)字式DSP控制系統(tǒng),閉環(huán)控制頻率:1kHz ;
9.主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等。
不過,同樣是20KN的疲勞試驗機系統(tǒng),電機驅(qū)動疲勞試驗機系統(tǒng)購買非常昂貴,但是液壓疲勞試驗機它有許多活動部件和密封件,維護費用高。另外,其能源成本也很高,因為泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn),而且油被看作有害廢料,一旦污染就必須更換。由于傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且傳動裝置的活動質(zhì)量非常高。在多軸應(yīng)用時由于摩擦,傳動裝置的側(cè)向負荷還會引起波形扭曲或密封件磨損
液壓疲勞試驗機需要定期停機做一些維護
1、定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可防止污物進入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
液壓油在*工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥,防止污染,從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行,操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊
5 定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度,根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。