在當(dāng)今制造業(yè)中,數(shù)控立式車床作為精密加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和應(yīng)用能力直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。美申美克數(shù)控立式車床VL400-1000,憑借其設(shè)備應(yīng)用能力和創(chuàng)新設(shè)計,成為了眾多工廠車間的選擇。本文將深入探討VL400-1000在排屑、U鉆深孔加工、剎車盤雙面加工、異形零件加工、高精密輪廓加工、45號鋼材加工以及硬車加工等方面的出色表現(xiàn)。
一、優(yōu)化排屑設(shè)計,提升操作便捷性
為了減輕操作者的體力負(fù)擔(dān),VL400-1000在底床排屑方面進(jìn)行了大膽創(chuàng)新。設(shè)備加大了底床排屑的角度,使得鐵屑能夠更順暢地自然落到排屑機上。此外,鑄件上特別安裝了不銹鋼板,進(jìn)一步確保了鐵屑的有效收集與排放。這一設(shè)計不僅提高了工作效率,還顯著改善了車間的清潔度和安全性。
二、U鉆深孔加工,展現(xiàn)高效切削能力
在U鉆深孔加工方面,VL400-1000同樣表現(xiàn)出色。刀塔可安裝直徑達(dá)60MM的U鉆,以鑄鐵為加工材料時,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)300S/MIN,且主軸負(fù)載僅為28%。這一高效的切削能力,使得VL400-1000在深孔加工領(lǐng)域具有優(yōu)勢,能夠滿足復(fù)雜工件的高精度加工需求。
三、剎車盤雙面加工,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
針對剎車盤等關(guān)鍵零部件的雙面加工,VL400-1000同樣提供了高效且可靠的解決方案。通過精準(zhǔn)的數(shù)控技術(shù)和穩(wěn)定的機床性能,設(shè)備能夠確保剎車盤雙面加工的一致性和高精度,從而滿足汽車行業(yè)對零部件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、立車加裝尾座,拓寬加工范圍
為了滿足異形零件的加工需求,VL400-1000特別設(shè)計了可加裝的尾座裝置。這一設(shè)計使得設(shè)備在加工復(fù)雜形狀零件時更加靈活多變,拓寬了加工范圍,提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)性。
五、高精密輪廓加工,滿足精密制造要求
VL400-1000在高精密輪廓加工方面同樣表現(xiàn)出色。通過X進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和精密的機床結(jié)構(gòu),設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度,滿足航空航天等高精度制造領(lǐng)域的需求。
六、45號鋼材加工,展現(xiàn)高效切削與穩(wěn)定性能
在45號鋼材的加工過程中,VL400-1000同樣展現(xiàn)了其高效切削和穩(wěn)定性能。單邊10MM的加工深度下,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)80S/MIN,主軸負(fù)載為64%。這一高效的切削能力,使得設(shè)備在加工高強度鋼材時更加游刃有余。
七、硬車加工,挑戰(zhàn)高硬度材料
VL400-1000在硬車加工方面也展現(xiàn)出了強大的實力。對于硬度達(dá)到RC60的加工件,設(shè)備能夠進(jìn)行重精切加工和重切削加工。在精加工過程中,加工參數(shù)VC130m/min、F0.05、ap0.1mm下,能夠達(dá)到Ra0.2的粗糙度;而在重切削過程中,使用R6圓刀片,加工參數(shù)VC130m/min、F0.3、ap2.0mm下,粗糙度也能控制在Ra0.46以內(nèi)。這一出色的加工能力,使得VL400-1000在加工高硬度材料時更加游刃有余。