立式車床適用各領(lǐng)域的機械加工制作，可用以內(nèi)外圓面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)孔、切糟等粗、深度加工，操作臺主軸軸承選用了高精度可調(diào)式軸向空隙雙排短圓柱體滾柱軸承定心，徑向選用恒流電源負(fù)壓滑軌，使操作臺具有轉(zhuǎn)動高精度、承載力大、熱形變小的特性。與臥式車床比照，產(chǎn)品工件在數(shù)控車床的夾裝修規(guī)劃里邊上的夾裝，而數(shù)控機床立式車床主軸軸承中心線為豎直合理布局，操作臺櫥柜臺面處在水準(zhǔn)平面圖內(nèi)，因而產(chǎn)品工件的夾裝與找正較為快捷。這類合理布局緩解了主軸軸承及滾動軸承的載荷，因而立式車床可以較長期性的保持工作中精度。立式車床主要用于加工各種形狀和形狀的零件，適宜加工小尺度工件，比較適宜大批量生產(chǎn)小尺度工件，廣泛應(yīng)用國防工業(yè)、電子電器、機械制作、等行業(yè)。
 

　　要進步車床的使用功率，在實踐生產(chǎn)應(yīng)用中，首先要知道它。對車床加工的零件進行實在剖析，找出零件的材料、結(jié)構(gòu)特征和形位公役要求。粗糙度、熱處理等技能條件。接著根據(jù)剖析成果，挑選合理的銑床。切削進程和簡明的加工道路。
 

　　挑選適宜的刀具可以使車床進步加工功率。選刀具需求考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等。機床選用的刀具，不光需求有高硬度、高耐磨性、滿足的強韌度、高耐熱性。工藝性好，要求尺度穩(wěn)定，安裝和調(diào)整方便。因而應(yīng)該選用新型優(yōu)質(zhì)材料。
 

　　材料是用來進行數(shù)控加工的，而且可以經(jīng)過優(yōu)化刀具參數(shù)來實現(xiàn)與工件尺度的匹配。曲面的巨細和形狀適中。當(dāng)小型立式車床加工工件時，應(yīng)力求使工件的定位安裝到達規(guī)劃基準(zhǔn)，工藝要求。
 

　　基準(zhǔn)點統(tǒng)一于程序計算的基準(zhǔn)點；盡量減少裝夾點，并將裝夾點設(shè)置在一個方位，夾緊后，加工出所有的待加工表面，避免使用占機、人工調(diào)節(jié)加工，進行充填。合理挑選切削用量，有利于進步切削加工余量的切割功率。在挑選切削用量時，若為粗加工，一般以進步生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟效益。可挑選較大的切削深度和進給速度，降低加工成本。半精加工和精加工，要在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧功率和經(jīng)濟性與加工成本：當(dāng)?shù)毒咦骺粘踢\動時，應(yīng)該設(shè)置較高的進給速度。特定數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊及實踐使用經(jīng)驗來確定。