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減少高速數控立車熱變形影響的措施介紹
隨著制造業(yè)對產品的精度越來越高，在高速數控立車問世了，其主要出發(fā)點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關問題。再往后，不少專業(yè)技術人員發(fā)現一些以往的數控車床往往不具備足夠的加工精度，或者達不到應有的加工要求，所以不斷地尋找新的問題的解決方案，該設備的出現很好的解決了這一問題。
高速數控立車是一種精度很高，效率良好的自動化機床。采用高強度鑄鐵，軸向導軌均為貼塑加寬矩形滑動導軌，經中頻淬火及精密刮研處理。配備有多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝性能，可以加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
減少高速數控立車熱變形影響的措施應特別注意，常用的措施如下：
1、改進結構布局
比如熱源是對稱的，采用熱對稱結構；采用斜床、平床、斜滑板結構；由于結構限制，采用熱平衡措施。
2、對切割零件采取強有力的冷卻措施
大量切削時，掉落在工作臺、床身等部位的熱屑量是重要的熱源。現代數控機床，尤其是加工中心和數控車床，一般采用多噴嘴、大流量的冷卻液來冷卻和去除這些熱屑，并采用大容量的循環(huán)冷卻液或冷卻裝置來控制溫升。
3、控制溫度上升
用于加熱部件(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等。)，采用散熱、風冷、液冷控制溫升吸收熱源產生的熱量，是減少熱變形影響的措施。
4、熱位移補償
預測熱變形規(guī)律，建立數學模型存入計算機進行實時補償。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。