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精密立式車床與普通機床相比有許多顯著的工藝特點
精密立式車床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關(guān)量。
精密立式車床這一種高科技、相對比較復(fù)雜的機床設(shè)備，在操作上比普通機床要復(fù)雜很多，當(dāng)然與普通機床加工相比，更有許多顯著的工藝特點：
1、工藝范圍寬，能加工復(fù)雜曲面
與數(shù)控銑床一樣，該產(chǎn)品也能實現(xiàn)多坐標(biāo)軸聯(lián)動而容易實現(xiàn)許多普通機床難以完成或無法加工的空間曲線、曲面的加工，大大增加了機床的工藝范圍。
2、加工精度高，表面質(zhì)量好
設(shè)備多采用半閉環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補償，能獲得較高的尺寸精度；采用插補原理確定加工軌跡，加工的零件形狀精度高；工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分表面。
3、具有高度柔性，便于研制、開發(fā)新產(chǎn)品
當(dāng)加工對象改變后，只需變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等即可進行新零件加工，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大大縮短，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。同時，由于具有自動換刀功能，右加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數(shù)控銑床更有優(yōu)勢。
4、生產(chǎn)率高
具有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短。所以，它比普通機床的生產(chǎn)效率高3～4倍甚至更高，對復(fù)雜型面零件的加工，其生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。
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