詳細(xì)介紹
銑床操作規(guī)程
(一)工作中認(rèn)真做到
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩,以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀,對刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6、銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。(二)工作后將工作臺(tái)停在中間位置,升降臺(tái)落到zui低的位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。2:使用旭正銑床對刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3.清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍
1.清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;
2.檢查、調(diào)整離合器;
3.清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑?span lang="EN-US">電動(dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4.檢查油路,加注各部潤滑油;
5.緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;
3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。