銑床操作規(guī)程

　　（一）工作中認(rèn)真做到

　　1．銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。

　　2．在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩，以免擠壞絲桿。

　　3．不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀，對刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。

4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

　　5．銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。

　　6、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到zui低的位置上。

　　三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定

1：裝卸工件，必須移開*，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用旭正銑床對刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。

　　3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。

　　4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

　　5：上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

　　6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*，禁止用手去托刀盤。

維修保養(yǎng)

銑床例保作業(yè)范圍

　　1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

　　2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；

　　3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍

　　1．清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；

　　2．檢查、調(diào)整離合器；

　　3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑?span lang="EN-US">電動(dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；

　　4．檢查油路，加注各部潤滑油；

　　5．緊固各部螺絲。

　　銑床例保作業(yè)范圍

　　1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；

　　2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

　　銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍

　　一、清潔

　　1．拆卸清洗各部油毛氈墊；

　　2．擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；

　　3．擦拭各部死角。

　　二、潤滑

　　1．各油孔清潔暢通并加注潤滑油；

　　2．各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油；

　　3．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。

　　三、扭緊

　　1．檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

　　2．檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；

　　3．檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

　　四、調(diào)整

　　1．檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；

　　2．檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

　　五、防腐

　　1．除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；

　　2．停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。