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詳細(xì)介紹
特性說(shuō)明：
◆該款數(shù)控車床是市場(chǎng)上常見(jiàn)的普通車床的升級(jí)換代產(chǎn)品，適宜空調(diào)制冷，家用電器，LED照明，IT產(chǎn)業(yè)精密儀器，液壓氣動(dòng)，光學(xué)等行業(yè)批量產(chǎn)品加工環(huán)境下使用。床身床腳整體結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)制造，床身床腳采用樹(shù)脂砂鑄造，時(shí)效處理，導(dǎo)軌采用超音頻淬火后進(jìn)行精密的磨削加工，精度及精度保持性較好，使機(jī)床的切削量更大，光潔度更好。
◆通過(guò)較寬的導(dǎo)軌寬度3000mm.加寬加厚的大托板，托板吃在雙三角導(dǎo)軌上，托板下面前后各一塊整體鑲條式壓板與導(dǎo)軌配合，這樣使得拖板的剛性很強(qiáng)。
◆整體床腳，床腳很寬大，擋水邊很高，可防止機(jī)床漏水。
◆主軸通孔加大設(shè)計(jì)，主軸三道防水處理，所有主軸經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理，這樣使得主軸的剛性好，主軸不抖動(dòng)確保零件光潔度，獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度進(jìn)口軸承，主軸轉(zhuǎn)速高，熱邊形少。
◆機(jī)床拖板鑲條全部貼塑，耐磨性更好。
◆機(jī)床絲桿安裝面與床身同時(shí)用導(dǎo)軌磨床加工，絲桿與導(dǎo)軌絕平行，機(jī)床精度更好。
◆數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)配置為廣數(shù)980TDB系統(tǒng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)為交流伺服電機(jī)。
◆標(biāo)準(zhǔn)刀具配置方法；四工位立式電動(dòng)刀架。
◆全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，機(jī)床在防水、防油、防塵及安全性能方面大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào)：CNC-6136（技術(shù)參數(shù)） | |||
| 項(xiàng)目 | 單位 | 項(xiàng)目 | 單位 |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 380 | Z軸電機(jī)功率（kw） | 1.5 |
| 加工直徑（mm） | 200 | X軸行程（mm） | 260 |
| 加工長(zhǎng)度（mm） | 550 | Z軸行程（mm） | 500 |
| 棒料通孔直徑（mm） | 58 | X/Z軸快速移位（m/min) | 8 |
| 主軸鼻端距離 | A2-6 | 重復(fù)定位精度（mm) | ±0.003 |
| 主軸通孔直徑（mm） | 58 | 定位精度（mm) | ±0.005 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm) | 3000 | 滑軌型式 | 硬軌 |
| 主軸電機(jī)功率（kw） | 5.5 | 刀具工位 | T4/排刀 |
| 液壓油缸/卡盤 | 8 | 四方刀座規(guī)格（mm) | 20 |
| X軸電機(jī)功率（kw） | 1.5 | 圓鏜刀座規(guī)格（mm) | 20 |
| 套筒直徑（mm) | 55 | 相鄰近換刀時(shí)間 | / |
| 套筒行程（mm) | 120 | 長(zhǎng)*寬*高（mm) | 2150*1200*1650 |
| 套筒錐度 | MT4# | 機(jī)械重量(KG) | 2000 |
標(biāo)準(zhǔn)配置: 特殊配置:
- 全封閉式防護(hù)鈑金●液壓刀塔
- 切削冷卻系統(tǒng) ●鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑機(jī)
- 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) ●液壓筒夾
- 中空回轉(zhuǎn)油缸 ●中空液壓卡盤
- 油壓系統(tǒng) ●伺服主軸驅(qū)動(dòng)
- 防爆工作燈 ●工作接收器
- 工作警示燈 ●油浴送料機(jī)
- 排刀外圓刀座 ●動(dòng)力頭加工機(jī)構(gòu)
- 排刀鏜刀座
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