特性說明：

一、高鋼性、重切削

◆全齒式高低二段變速傳動，轉(zhuǎn)速范圍廣，馬力大，可承受重切削負(fù)荷，亦能高轉(zhuǎn)速加工。

◆齒輪系采用鉻鉬合金鋼材料，經(jīng)滲百煉成剛硬化處理及JIS-0級精密研磨而成。

   ◆除了主軸頭具有冷卻外，所有齒輪箱內(nèi)部軸承，齒輪也采用強(qiáng)制循環(huán)式冷卻。完善的冷卻系統(tǒng)可將熱量變降到程度，

   并且確保加工精度。

◆齒輪采用日本制兵團(tuán)齒輪（HAMADA）高精度、低噪音。

◆主軸軸承經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)組合，使主軸組能*配合高剛性全齒輪箱之扭力輸出，各項機(jī)械精度要求效果更佳，主軸的整

體使用受命更久。

◆每個DIN5級高剛性齒輪均結(jié)構(gòu)線上動平衡及跑合運(yùn)轉(zhuǎn)測試，使之噪音低、傳動效率高；

◆齒輪組高低檔切換平順，高低轉(zhuǎn)速磨合穩(wěn)定，振動值大幅下降，*符合G1等級要求。

二、高精度

◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。

◆三軸均采用日本三菱伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，直聯(lián)傳動，提供了強(qiáng)勁的動力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。

◆采用國際品牌的P3級主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

三、控制系統(tǒng)特性

◆采用的三菱數(shù)控系統(tǒng)，M80系列均采用伺服驅(qū)動，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高

等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的。

◆所有M80系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。

◆可對應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。

◆坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動插入量顯示切換）

◆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點(diǎn)測量功能。

◆緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對應(yīng)IC卡/計算機(jī)鏈接B/DNC/記MDI模式。

◆編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整名編輯。

◆圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶嶋H位置。

◆簡易式對話程序軟件（使用APLC所開發(fā)的，Magicpro_NAVIMILL對話程序）。

◆可對應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。

技術(shù)參數(shù):

 標(biāo)準(zhǔn)配置:                                           特殊配置:

• 全封閉防護(hù)罩       ●CF卡
• 程式說明書及操作說明書●排屑機(jī)
• 三菱系統(tǒng)M80                                   ●刀庫
• 壓板                                    ●第四軸
• 自動潤滑系統(tǒng)●主軸冷卻系統(tǒng)
• 傳輸線          ●FANUC系統(tǒng)
• 熱交換器
• BT40/BT50刀柄
• 手持電子手輪
• 工作狀態(tài)警示燈
• 自動斷電
• 石英工作燈
• 水平調(diào)整螺絲及墊塊
• 循環(huán)冷卻系統(tǒng)
• 合格證書、保養(yǎng)手冊
• 卸刀座
• 工具箱及工具鐳射表
• 平口鉗