ER302不銹鋼焊絲 H1Cr18Ni9不銹鋼焊絲

說明：ER302TIG/MIG不銹鋼焊絲,用于不銹鋼焊接及堆焊用等.耐點(diǎn)蝕能力強(qiáng)。其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 
用途：用于同類型不銹鋼的焊接及堆焊。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、*、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：% 

C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
焊絲
≤0.010
≤0.65
≤1.72
≤0.040
≤0.030
1.75
9.30
0.012
0.015
--











熔敷金屬力學(xué)性能： 

抗拉強(qiáng)度 
Rm（MPa）
伸長率 
A（%）
標(biāo)準(zhǔn)值
≥--
≥--
一例
610
38
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須*清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。