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如何正確使用柔性風(fēng)琴防護罩以延長其壽命

　我們的風(fēng)琴防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。若風(fēng)琴防護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。數(shù)控風(fēng)琴防護罩以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進了數(shù)控機床的進一步提升。此種熱粘接護罩*不用對其進行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。使用一種特殊線縫制，即使在負(fù)荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。

　　數(shù)控風(fēng)琴防護罩通過使用內(nèi)部支撐材料增加了護罩的外形穩(wěn)定性，風(fēng)琴防護罩這種穩(wěn)定性在護罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀。一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。另外一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。此風(fēng)琴防護罩在軌道上的滑行屬性可以通過使用特殊的滑塊來對其進行改善。高速度、高精度化　速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控風(fēng)琴防護罩?jǐn)?shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅(qū)動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)*。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。若作用在風(fēng)琴防護罩上的加速度比較大，則可以使用同動裝置，使護罩有一個均勻的拉伸。

　　所有的風(fēng)琴防護罩均可以水平、豎直或橫向使用，保證運行平穩(wěn)且無噪音。通過使用厚度小的原材料可以使其壓縮達到現(xiàn)代機械狹小工作空間的要求。(它的行程壓縮比可達10:1)它的表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，數(shù)控風(fēng)琴防護罩現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”為機床的整體造型增添了無限色彩。所以說，它在為您的機床提供實用性保護的同時，風(fēng)琴防護罩也為機床增加了更多視覺上的美感，使機床的整體價值得到了提升。

　風(fēng)琴防護罩折面高度介紹

　風(fēng)琴防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。數(shù)控編程自動化目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的zui大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。　若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。此種熱粘接護罩*不用對其進 行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。

　　數(shù)控風(fēng)琴防護罩另外一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負(fù)荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。通過使用內(nèi)部支撐材料增加了護罩的外形穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性在護罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀。所有的柔性風(fēng)琴式防護罩均可以水平、豎直或橫向使用，保證運行平穩(wěn)且無噪音。通過使用厚度小的原材料可以使其壓縮達到現(xiàn)代機械狹小工作空間的要求。(它的行程壓縮比可達10:1)風(fēng)琴防護罩折面高度：多功能化了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜承或陶瓷滾動軸承等形式。　　　
 (1)標(biāo)準(zhǔn)折面的高度：15mm、20 mm、30 mm、35 mm、40 mm、45 mm、50 mm。

(2)機械設(shè)備的導(dǎo)軌面和護罩之間的距離小為5 mm，大10 mm。

(3)護罩折面張開時的尺寸等于這個折面高度的一倍。