不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)，板框壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，

*階段（入料期），隨著入料泵的開啟運(yùn)行，壓濾工作空間內(nèi)的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。

第二階段（壓濾期），壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。

第三階段（保壓期），壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不再有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。

第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。

板框式壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況；壓濾期和保壓期時(shí)，給料泵流量逐新減少，泵揚(yáng)程程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力；卸料期對(duì)泵無特殊要求。

常規(guī)的板框壓濾機(jī)給料設(shè)計(jì)壓力在0.5~0.6MPa。

板框壓濾機(jī)送料泵是浙江華佑機(jī)器生產(chǎn)的*產(chǎn)品，與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強(qiáng)自吸、大流量、高粘度和強(qiáng)通過性等特點(diǎn)，目前在印染行業(yè)中逐漸替代了傳統(tǒng)工業(yè)用泵，體現(xiàn)出了比較明顯的優(yōu)勢(shì)。

轉(zhuǎn)子泵的在用于卸車泵的表現(xiàn)

1、允許氣液混輸，尤其在后罐底掃倉(cāng)的階段，由于轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封單獨(dú)潤(rùn)滑與冷卻，所以不會(huì)出現(xiàn)因過熱導(dǎo)致機(jī)械密封損壞的事情發(fā)生。

2、無需引液灌泵，開機(jī)可以使用，就算離心泵加上輔助裝置，還是沒有轉(zhuǎn)子泵原裝自帶自吸能力好。

3、維護(hù)方便，轉(zhuǎn)子泵可以幫助客戶省錢：         

4、泵效率高，省電，1個(gè)季度下來，省下的電費(fèi)可以用在其他方面；

5、在線維護(hù)，更換備品備件不用拆除管路，電機(jī)，不影響其他設(shè)備使用；

6、更換方式，單人即可完成，省卻了人力成本

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)，離心泵的泵在用于卸車泵的表現(xiàn)

1.效率低

2.不能干運(yùn)轉(zhuǎn)，需要灌泵，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱‘氣蝕’）造成設(shè)備故障。

3.價(jià)格低

4.自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發(fā)生的故障率較高（影響正常的生產(chǎn)安排）

5.機(jī)械密封過熱導(dǎo)致后期維護(hù)成本高，更換頻繁，并且導(dǎo)致油罐車以及大批滯留園區(qū)，增加了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

轉(zhuǎn)子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工藝及工況要求。故障率低，工作效率高。在消防規(guī)范所要求的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方面，*達(dá)到工藝和使用標(biāo)準(zhǔn)。

汽油卸車如果采用轉(zhuǎn)子泵，拋開初始采購(gòu)價(jià)格，這個(gè)比較重要的因素，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，綜合使用成本還是轉(zhuǎn)子泵低。

綜合成本除了采購(gòu)價(jià)格外，還有運(yùn)行中的成本（如電費(fèi)，管路設(shè)計(jì)，占地面積），維護(hù)費(fèi)用（備品備件更換周期，價(jià)格，方式）。

維護(hù)方式是需要考慮的因素，如果在更換備品備件時(shí)，不影響其他設(shè)備使用，這樣可以降低生產(chǎn)的損失。