凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵廠家，油庫裝卸掃艙油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品概述

凸輪轉(zhuǎn)子泵主要屬于容積泵，它依靠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)工作腔容積的周期性變化。當(dāng)工作腔與泵吸入口相通時，容積變大，腔內(nèi)壓力降低，液體被吸入；當(dāng)工作腔與泵壓出口相通時，容積變小，腔內(nèi)壓力增高；液體被排出。

油氣混輸凸輪式轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度介質(zhì)、及油類介質(zhì)時具有其它類型泵*的優(yōu)勢。

常規(guī)的自吸泵類產(chǎn)品輸送高粘度介質(zhì)時會出現(xiàn)排出流量比實際流量要小很多的現(xiàn)象或者根本就送不走、普通自吸泵在運用與抽吸汽油及含氣量較大的液體時出現(xiàn)氣化現(xiàn)象、使其自吸泵性能參數(shù)*達不到實際所需指標(biāo)，那么這種工況選用該系列油氣混輸泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵就是您理想的選擇。

凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵廠家，機械密封基本設(shè)計規(guī)定

轉(zhuǎn)子泵的機械密封，除非另有規(guī)定，泵體應(yīng)當(dāng)裝設(shè)機械密封。

機械密封應(yīng)該采用單端面平衡性（每個密封腔一個旋轉(zhuǎn)密封副），并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方或其批準(zhǔn)，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買方或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機械密封的每個密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是反向布置的。串聯(lián)式機械密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是同向布置的。

API676標(biāo)準(zhǔn)不包括機械密封零部件的設(shè)計；但是，這些零部件的設(shè)計和選材都應(yīng)適合規(guī)定的工況條件，這些零部件也應(yīng)能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當(dāng)遇到此種工況時，賣方應(yīng)向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。

機械密封的材料應(yīng)該按附錄F選用。密封副和密封墊片應(yīng)當(dāng)按表F-1和表F-2所列的進行選用、編碼。

當(dāng)采用密封壓蓋時，他的零部件應(yīng)滿足密封腔大設(shè)計壓力和泵送溫度。密封壓蓋應(yīng)有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形，包括為了調(diào)整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時可能發(fā)生的變形。

高粘度凸輪轉(zhuǎn)子泵，該如何消除凸輪轉(zhuǎn)子泵的震動

一、從設(shè)計制造環(huán)節(jié)消除震動

1.軸的設(shè)計，在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

2.滑動軸承的選擇，采用無須潤滑的滑動軸承。

3.使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)，對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使用泵體變形而引起的連接之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放。

二、從安裝和維護過程消除震動

1.安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。

2.螺栓間距是否良好，彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

3.間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處潤滑是否良好，提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，保證軸瓦與軸勁的接觸面積達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

4.及時發(fā)現(xiàn)有震動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。

5.保證電機軸承間隙合適，定期檢查，易磨損零件。

三、消除由于泵的選型和操作不當(dāng)引起的震動兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同，在選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵是，性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過大，還可以測量分析震動狀況來確保泵的工作參數(shù)。