詳細(xì)介紹
高粘度果醬凸輪泵,關(guān)于售后維修針對機(jī)械密封的介紹
機(jī)械密封是轉(zhuǎn)子泵設(shè)備中的易損件,本篇是華佑機(jī)械整理后想告訴大家關(guān)于轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封維修的誤區(qū),希望在你使用轉(zhuǎn)子泵時(shí)能幫助到您。
1.彈簧壓縮量過大密封效果越好
其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過渡的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2. 動環(huán)密封圈越緊越好
其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。
一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄露;
二是增大了東環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
三是彈簧過度疲勞易損壞;
四是使動環(huán)密封圈變形,影響細(xì)分效果。
3.靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖母越緊越好
機(jī)械密封泄露中,軸套與軸之間的泄露(軸間泄露)是比較常見的,一般認(rèn)為,軸間泄露就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄露的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄露。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊片過早失效,相反適度鎖緊鎖母,是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
相對而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和參透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更壞為好,因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)物沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6.拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄露便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄露。這樣即避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
高粘度果醬凸輪泵,凸輪轉(zhuǎn)子泵發(fā)生震動的原因有哪些?
1.電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動
2.驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好
3.聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良
5.傳動軸及其輔助件
6.泵的選型和變工況運(yùn)行
7.軸承及潤滑
8.管道其安裝固定
9.零部件的配合。