乳化泵凸輪泵華佑轉(zhuǎn)子泵與國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵差異化優(yōu)勢

1）華佑轉(zhuǎn)子泵流量范圍廣：                  

• 0.5-300m³/h
• 0.5-3000m³/h

2）華佑開發(fā)了橡膠轉(zhuǎn)子泵防空轉(zhuǎn)保護裝置

• 8m）。但致命的弱點是因為在抽吸真空時難免會存在空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，即進口斷流狀態(tài)，一般空轉(zhuǎn)時間超過2min即會燒壞轉(zhuǎn)子外包橡膠層，從而導(dǎo)致泵無法正常工作，（無自吸，流量，出口壓力斷崖式下降）而華佑轉(zhuǎn)子泵可增加一個體積很小的空轉(zhuǎn)保護裝置，允許泵斷流空轉(zhuǎn)≥60min。而橡膠轉(zhuǎn)子泵的故障，95%源于此現(xiàn)象。

3）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵一轉(zhuǎn)子間隙配合的生產(chǎn)企業(yè)

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• 轉(zhuǎn)子間無磨損，不會因正常磨損后，泵的性能參數(shù)（如：吸程、流量、揚程）產(chǎn)生負偏差。
• 可控制同步齒輪箱升≤38℃（石化規(guī)范要求泵的溫升≤38℃）
• 50-60℃。夏季高溫天氣，齒輪箱溫度會超過85℃，導(dǎo)致齒輪油乳化，損壞同步齒輪精度，而轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)一對轉(zhuǎn)子是在一對同步齒輪驅(qū)動下做同步運行，因此同步齒輪的精度能保證轉(zhuǎn)子的同步，一旦同步齒輪精度受損，會導(dǎo)致泵腔內(nèi)的一對橡膠轉(zhuǎn)子互相擠壓，導(dǎo)致表面橡膠層開裂、脫落….

4）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前金屬轉(zhuǎn)子泵吸程能保證8m的生產(chǎn)企業(yè)之一。

• 8m并不難，但如果轉(zhuǎn)子選擇304之類的金屬，其吸程基本在2m以內(nèi)，而華佑轉(zhuǎn)子泵，因其精度得到保證，所以轉(zhuǎn)子材質(zhì)無論是選擇橡膠、銅、不銹鋼等，其自吸能力均能保證≥8m。

華佑轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的比較

1. 華佑轉(zhuǎn)子泵的安裝空間更小，約螺桿泵1/3，更節(jié)約用地
2. 華佑轉(zhuǎn)子泵自吸強度更高，相較于螺桿泵4m的自吸高度，轉(zhuǎn)子泵高度大于等于9m,擺放位置更自由。
3. 華佑轉(zhuǎn)子泵效率更高，比普通螺桿泵普遍高30%以上，配用功率低1~2個檔位，更節(jié)能。配套設(shè)施方面如變頻器、控制柜都降低了成本。
4. 相較于螺桿泵，華佑轉(zhuǎn)子泵無堵塞，直進直出，開口大，對雜質(zhì)不敏感。
5. 螺桿泵常因抽空斷流空轉(zhuǎn)損壞機封，而華佑轉(zhuǎn)子泵允許60min以上斷流空轉(zhuǎn)不損壞泵。
6. 螺桿泵檢修要從生產(chǎn)線上拆下檢修，華佑轉(zhuǎn)子泵可實現(xiàn)在線檢修。無需拆卸泵、電機、管線。
7. 華佑轉(zhuǎn)子泵的售后維修成本更低，螺桿占整臺泵成本60%，而轉(zhuǎn)子占整臺泵成本15%。
8. 故障率更低轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速≤460r/min。允許空轉(zhuǎn)，氣液混輸。而螺桿泵常因空轉(zhuǎn)損壞機封，故障率相對較高

螺桿泵更換轉(zhuǎn)子泵客戶使用案例：

客戶名稱：紹興柯橋江濱水處理有限公司

乳化泵凸輪泵，該公司在建設(shè)時氣浮池的污泥泵選用了華佑轉(zhuǎn)子泵，在離心機泵房的含泥污水和加藥系統(tǒng)的藥劑泵則選擇了進口的螺桿泵。

運行到 2016 年，國產(chǎn)污泥轉(zhuǎn)子泵運行正常，而離心機泵房的含泥污水泵和加藥泵開始出現(xiàn)故障，特別是離心機泵房的16 臺進口螺桿泵，幾乎每兩周出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。于是，2017 年初該公司找到原轉(zhuǎn)子泵供應(yīng)商——浙江華佑機械科技有限公司，開始逐步更換進口螺桿泵，從一開始只使用 4 臺華佑污泥轉(zhuǎn)子泵，至今通過改造，已有近 70 臺華佑轉(zhuǎn)子泵在該公司的污泥、含泥污水、加藥上應(yīng)用。故障率下降到 1/50。在保障安全生產(chǎn)的同時，也節(jié)約了大量維修資金和人工成本。

根據(jù)柯橋江濱污水處理公司設(shè)備部和維護人員反映。華佑轉(zhuǎn)子泵在運行穩(wěn)定性上明顯高于進口螺桿泵，故障率明顯降低，性價比十分顯著。二期項目改造時，27 臺活性碳、PAC、PAM、乙酸鈉泵全部選用了華佑轉(zhuǎn)子泵。