SB-0.5-3T反應釜稱重模塊SB-0.5-3T反應釜稱重模塊

一、稱重模塊的選擇
1稱重模塊動載或靜載的選擇
稱重模塊分為靜載和動載兩種。加料方式決定稱重模塊的種類，當物料以垂直方式用輸送機或泵向斗、罐、釜和槽罐內送入時，可選用靜載模塊；當以水平方式把物料輸送到秤臺或容器內時或罐體帶有攪拌時，會產生水平沖擊力，此時應選用動載模塊。
2 數量選擇
圓柱形容器一般采用三點支撐，三只模塊為一組（固定式、半浮動和浮動式各一只），長方形容器則以四點支撐為宜，四只模塊為一組（固定式和半浮動式各一只，浮動式二只），特殊情況下，為了提高容器剛度，可以增加支撐點。在四只模塊配置基礎上，增加的模塊，全部選用浮動式結構。
3 稱重模塊的容量選擇
單只稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
其中：W0----空罐重量，亦即秤體空載的重量
WS ----可能裝入罐內的大載荷
n----稱重模塊數
f----標準安全系數，一般取1.5
k----附加安全系數（風力，沖擊、振動等現場情況）
舉例：如，空罐重量W0=1200kg，滿稱量時大載荷WS=2300 kg，標準安全系數F=1.5，附加安全系數k=1（假定風力、沖擊、震蕩影響很小），稱重模塊數n=3。
則單個稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg
因此每個稱重模塊容量選2000kg即可。
4 稱重模塊材質及選擇
兩種材質的稱重模塊，靜載模塊除承壓頭外均采用碳鋼，用于一般場合，不銹鋼稱重模塊，用于有腐蝕性物質接觸及潮濕等場合
5選擇合適的稱重儀表、接線盒和電纜
稱重儀表型號不同，顯示速度和精度也會有所區(qū)別，要注意選擇和稱重模塊相適應的、合適的稱重儀表、接線盒和電纜。
二、稱重模塊使用注意事項
1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題
1.1 支架結構的要求
在罐秤（斗秤）系統中，支架結構的偏斜會影響秤的精度和重復性，因此稱重模塊支架結構的設計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結構扭轉或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結構偏斜(撓曲)一致。
支架偏斜對稱重模塊的影響。其中稱重模塊上的支架不水平，有側向力作用于傳感器；上支架及基座支架結構調整成一直線，無側向力；，稱重模塊的基座支架結構不水平，有側向力作用于傳感器。
一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小，所有支點的撓度應一致。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不一致時，可能產生重復性誤差以及由于蠕變而產生的回*。
在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的精確度及產生讀數不穩(wěn)的現象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，如圖4所示。
1.2 稱重模塊與支撐梁的統一調整
加在傳感器上載荷的中心線應與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5 示。為了防止支撐梁在加載時扭轉，可以增加加強腹板。
1.3 加強支架結構
當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產生的撓度大。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至小。圖6－b 和 6－c 是chang用的加固方法。
減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復性誤差和回*。靠近立柱，安裝位置比較合適。在水平梁的*，安裝位置就不太合適了。   
1.4 罐之間的相互影響
當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時，如果使用公共的安裝基礎，其稱量會相互受到干擾。四種安裝方式，其中圖 8所示安裝方式相互影響小，圖 8所示安裝方式相互影響大。
圖8－a是hao的一種選擇，安裝在混凝土基礎上，由于混凝土的撓度很小，二臺罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個罐有各自的獨立的支架結構，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個罐有各自獨立的支架結構，減少了相互影響。圖8－d是差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響大。
1.5 安全性的考慮
為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風力、沖擊、震蕩等影響而傾復，應考慮采取安全措施。通常采用的方法為增加限位制動桿或防傾覆螺栓，必要時可同時使用。
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