新一代枸杞干燥設(shè)備

枸杞烘干 

枸杞為人們對商品枸杞子、植物寧夏枸杞、中華枸杞等枸杞屬下物種的統(tǒng)稱。寧夏枸杞在中國栽培面積大。寧夏枸杞主要分布在中國西北地區(qū)，而其它地區(qū)常見的為中華枸杞及其變種。

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

　　如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

傳統(tǒng)的枸杞烘干，主要是靠自然曬干而成，需要看天氣情況，另外需要大面積的場地進(jìn)行物料的曬干，這種傳統(tǒng)的烘干方法還是比較被動(dòng)的，也是不建議采取的，一方面，不僅消耗場地、人力、成本。另一方，通過自然曬干的黨參也會(huì)存在食品安全問題，也會(huì)烘不干導(dǎo)致發(fā)霉的現(xiàn)象。甚至還會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。現(xiàn)在是環(huán)保時(shí)代，倡導(dǎo)保護(hù)環(huán)境的意思越來越強(qiáng)，很顯然傳統(tǒng)的自然曬干或者木炭烘干都是不符合現(xiàn)在的趨勢了，現(xiàn)在市場上比較受歡迎的是空氣能山藥片烘干機(jī)，空氣能烘干機(jī)是解決了傳統(tǒng)烘干的弊端，并且結(jié)合了目前人們對環(huán)境的保護(hù)意思，使用空氣能烘干機(jī)不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。

所以烘干枸杞，大家需要選擇正確的烘干方法，這樣烘干出來的物料才不會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)的現(xiàn)象為什么要*空氣能山藥片烘干機(jī)給大家，接下來我來為您普及下相關(guān)知識，避免出現(xiàn)誤區(qū)。

現(xiàn)在市場上有很多種空氣能烘干機(jī)，但是大家還是要選擇可靠的生產(chǎn)廠家，選擇正確的烘干機(jī)這樣才會(huì)真正解決自己的烘干煩惱。西萊特?zé)岜煤娓蓹C(jī)還是值得大家的信賴的。

西萊特枸杞烘干機(jī)的出現(xiàn),正是采用空氣能代替其他重污染能源,低能耗好效率完成烘干過程,且不會(huì)釋放任何有害氣體氣渣,在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗(yàn)證,符合食品衛(wèi)生要求。將自然曬干過程和熱風(fēng)烘干合二為一,是一款*專業(yè)的新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。新一代枸杞干燥設(shè)備

多功能枸杞干燥設(shè)備之枸杞烘干工藝

    枸杞烘干可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度控制也需要分幾個(gè)階段。

（1）、開始階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

 注：排潮方法：打開（或適當(dāng)打開）進(jìn)風(fēng)閥門，關(guān)閉（或適當(dāng)關(guān)閉）回風(fēng)閥門。

  （2）、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。

   高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。

   中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

 （3）、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

排潮方法：根據(jù)潮氣排量，合理調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門，出現(xiàn)烘干不均，可適當(dāng)?shù)贡P，這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。

設(shè)備機(jī)組構(gòu)成

1、主機(jī):空氣能熱泵烘干除浸機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量,用來烘干物料）2、烘干房:聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制）,用來擺放物料,以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng):360°熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度,并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走

4、排濕排水系統(tǒng):將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉,多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng):按照合適的塊干工藝曲線,自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。

6、*熱回收節(jié)能技術(shù):高效廢熱回收除濕裝置,比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

工作原理

(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

(2)冷凝過程:從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。

1、使用電子溫控儀或數(shù)字顯示溫控儀控溫，溫度準(zhǔn)確可靠。 

 2、采用鋼化玻璃觀察門，安全可靠，觀察方便。 

 3、耐高溫硅橡膠密封條，密封保溫性能佳，使用性能好。

采用枸杞烘干設(shè)備的好處有

1、熱泵烘干機(jī)匯集科技、節(jié)能、環(huán)保、智能化與一體，具備除濕、加熱、干燥、排濕、通風(fēng)等功能，是當(dāng)下烘干市場上為節(jié)能的新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、熱泵烘干機(jī)通過采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、熱泵烘干機(jī)突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

4、熱泵烘干機(jī)*的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

5、新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

6、西萊特高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，明顯特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

9、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。

工作原理

(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

(2)冷凝過程:從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。

烘干領(lǐng)域

食品烘干：掛面、紅糖、銀耳、米粉、面筋、豆腐干、板栗、腐竹等；

中藥材烘干：枸杞、山藥、人參、菊花、靈芝、金銀花、玫瑰花等；

蔬菜烘干：辣椒、蔬菜、香菇、紅薯?xiàng)l、花生、大蒜、生姜、豆角等；

水果烘干：紅棗、龍眼、柿餅、香蕉片、葡萄干、檸檬片等；

肉制品：臘腸、臘肉、牛肉干、板鴨、雞肉等；

海產(chǎn)品烘干：海參、鮑魚、魚翅、海帶、紫菜、魚干、魷魚、大蝦等；

工業(yè)烘干：木炭、木材、佛香、蚊香、皮革、印刷品、紙筒、纖維、織物、包裝材料等。