XK5032/XK5040數(shù)控銑床-棗莊一機(jī)數(shù)控機(jī)床有限公司

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱，主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK5032數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機(jī)電一體，整體裝運(yùn)，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸，有符合標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔，可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控銑床主軸的軸向位置可調(diào)整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給，都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK5032數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的，當(dāng)斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK5032數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	單位	XK5032	XK5040
工作臺(tái)尺寸	mm	1370×360	1700x400
工作臺(tái)行程 x,y,z	mm	900/330/320	920x350x450
T型槽個(gè)數(shù)/寬度/間距	mm	8/8/6	3-18-90
主軸錐度		ISO50(7:24)	ISO50(7:24)
工作臺(tái)承重	kg	350	500
主軸端面至工作臺(tái)面距離	mm	55-315	50-500
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離	mm	340	450
快速進(jìn)給速度（x/y/z）	Mm/min	6000/6000/3000	6000/6000/3000
進(jìn)給移動(dòng)速度（x/y/z）	Mm/min	6-3200（3-1600）	6-3200（3-1600）
主軸行程	mm	85	85
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r.p.m	30-1500（18級(jí)）	30-1500（18級(jí)）
立銑頭回轉(zhuǎn)角度	°	±45°	±45°
主軸電機(jī)功率	Kw	7	11
縱橫向進(jìn)給電機(jī)扭矩（x/y）	N．m	10	12
垂向進(jìn)給電機(jī)扭矩（Z）	N．m	16	22
主軸扭矩	N．m	700	1000
外形尺寸	mm	2200x1978x2200	2310x2200x2394
整機(jī)重量	Kg	3200	3850