詳細(xì)介紹
沖床機(jī)械手維護(hù)指南介紹如下:
序 號(hào) | 故障類別 | 報(bào)警內(nèi)容 | 處理方法 |
1 | 取料、放料異常故障 | 取料異常/取余料異常 | 1.檢查取料方式選擇是否正確; 2.檢查吸盤、接頭、氣管是否漏氣; 3.檢查有料檢測/余料檢測使用按鈕是否正確選擇; 4.檢查有料檢測/余料檢測感應(yīng)器是否正常動(dòng)作,安裝位置是否合適(感應(yīng)頭距離工件不超過5mm),檢查感應(yīng)器線路連接是否正常; 5.檢查真空泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn); 6.手動(dòng)開啟真空,檢查真空電磁閥是否正常動(dòng)作; 7.檢查控制真空閥的繼電器是否正常動(dòng)作; 8.檢測PLC對應(yīng)的輸出點(diǎn)是否有輸出; 9.檢查真空管路是否堵塞、折疊; 10.檢查壓力表1-P設(shè)定數(shù)值是否正確,線路連接是否正常; 11.檢查取料真空信號(hào)1/余料真空信號(hào)1是否正常導(dǎo)通; |
2 | 有料檢測異常/余料測異常 | 1.檢查有料檢測/余料檢測使用按鈕是否正確選擇; 2.檢查有料檢測/余料檢測感應(yīng)器是否正常動(dòng)作,安裝位置是否合適(感應(yīng)頭距離工件不超過5mm),檢查感應(yīng)器線路連接是否正常; 3.檢查余料是否正常脫落; | |
3 | 放料異常/放余料異常 | 1.放料后檢查取料真空信號(hào)2/余料真空信號(hào)2是否正常斷開,檢查壓力表線路連接是否正常有無短路的情況; 2.放料后檢查有料檢測/余料檢測信號(hào)是否正常斷開,檢查感應(yīng)器線路連接是否正常; 3.檢查壓力表2-P設(shè)定數(shù)值是否正確,線路連接是否正常,有無短路的情況; 4.檢查真空管路、接頭、吸盤是否有堵塞、折疊的現(xiàn)象; | |
4 | 沖壓故障 | 沖壓超時(shí) | 1.上工位放料后檢查沖床有無沖壓動(dòng)作; 2.上工位放料后沖床有沖壓但未回到上死點(diǎn),檢查沖壓時(shí)間設(shè)定是否正確; 3.檢測沖床上死點(diǎn)范圍設(shè)定是否正確; 4.檢查上死點(diǎn)線路連接是否正常,有無斷路; |
5 | 沖壓異常 | 1.自動(dòng)運(yùn)行等待取料時(shí),人為動(dòng)作沖床則會(huì)產(chǎn)生沖壓異常,應(yīng)避免人為操作; 2.自動(dòng)運(yùn)行等待取料時(shí),若上死點(diǎn)斷開則會(huì)產(chǎn)生沖壓異常,應(yīng)檢查上死點(diǎn)線路是否正常; | |
6 | 二次沖壓 | 1.自動(dòng)運(yùn)行時(shí)沖床沖過上死點(diǎn),上死點(diǎn)信號(hào)再次斷開則會(huì)產(chǎn)生此報(bào)警,將上死點(diǎn)范圍適當(dāng)調(diào)寬,若調(diào)整后此情況多次重復(fù)出現(xiàn),則需檢查沖床的剎車裝置; 2.檢查上死點(diǎn)裝置是否正常; | |
7 | 沖壓繼電器異常 | 1.檢查沖壓繼電器是否正常動(dòng)作; 2.檢查PLC控制沖壓輸出端是否正常輸出至沖壓繼電器; 3.檢查沖壓檢測信號(hào)線X2是否正常,有無斷路; | |
8 | 上工位沖壓信號(hào)異常 | 1.檢查上工位沖壓繼電器是否正常; 2.檢查上工位有沖壓信號(hào)X34是否正常,有無斷路; 3.檢查機(jī)臺(tái)間六芯線連接是否正常,有無斷路; | |
9 | 沖床不在機(jī)械手控制模式 | 1.檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打在自動(dòng)模式; 2.檢查控制沖床啟動(dòng)的COM線連接是否正常,有無斷路; 3.檢查機(jī)械手控制信號(hào)X1線路是否正常,有無斷路; | |
10 | 伺服異常故障 | *軸伺服報(bào)警/*軸轉(zhuǎn)矩到達(dá) | 1.根據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的報(bào)警內(nèi)容,查找對應(yīng)的原因進(jìn)行處理 |
11 | 觸摸屏故障 | 觸摸屏無反應(yīng)或COM2連接錯(cuò)誤 | 1.檢查觸摸屏與PLC通訊線路是否正常,接頭有無松動(dòng); 2.線路正常時(shí)將設(shè)備斷電重啟 |
12 | 電池電壓低 | 1.將觸摸屏后蓋內(nèi)的電池取出測量電壓,若低于額定值則應(yīng)更換電池; | |
13 | 參數(shù)設(shè)置異常 | 機(jī)臺(tái)號(hào)設(shè)置錯(cuò)誤或連接線異常 | 1.重新設(shè)置機(jī)臺(tái)號(hào),按首工序?yàn)?機(jī)、末工序?yàn)槟┡_(tái)機(jī)、其余則為中間機(jī)進(jìn)行設(shè)定; 2.檢查機(jī)臺(tái)連接線,看對應(yīng)的端口是否插錯(cuò)線,應(yīng)按照上工位1連接下工位4進(jìn)行連接; 3.檢查機(jī)臺(tái)連接線是否有斷路; |
14 | 參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤 | 1.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模式內(nèi)各位置點(diǎn)要求重新設(shè)定各點(diǎn)的位置,參考《沖床機(jī)械手各位置點(diǎn)設(shè)定方式》; 2.標(biāo)準(zhǔn)模式內(nèi)各位置點(diǎn)的平移參數(shù)設(shè)定、翻轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)定、側(cè)掛參數(shù)設(shè)定、直進(jìn)式平移參數(shù)設(shè)定; | |
15 | 路徑設(shè)定錯(cuò)誤 | 1.進(jìn)入路徑編輯畫面修改路徑,按照正確要求修改路徑; 2.“跳下一步”條件設(shè)定錯(cuò)誤,正確修改即可; | |
16 | 通訊異常 | *軸伺服通訊異常 | 1.檢查伺服與PLC連接線是否正確連接,檢查線路連接是否正常有無斷路; 2.線路連接正常時(shí)請斷電重啟 |
17 | 沖床機(jī)械手維護(hù)指南其它故障 | 放料時(shí)下位機(jī)允許放料信號(hào)斷開 | 1.檢查下位機(jī)是否報(bào)警; 2.檢查下工位允許放料信號(hào)X31是否正常連接,線路是否有斷路; |
18 | 多模中間機(jī)不允許沖壓時(shí)有沖壓或沖床不在上死點(diǎn) | 1.機(jī)械手去取料時(shí)是否有人為動(dòng)作沖床; 2.檢查上死點(diǎn)線路是否正常,有無斷路; 3.檢查上死點(diǎn)裝置是否正常; | |
19 | 急停 | 1.檢查急停按鈕是否按下; 2.檢查急停信號(hào)線路是否斷路; |