金屬板材通過整平機多組滾筒滾壓式矯平，從而達到平整效果。四重式高精密整平機采用上、下排矯平工作輥與支撐軸承（輪）之間加裝支撐輥，構(gòu)成上下各二重共四重的組輥結(jié)構(gòu)；矯平輥受力分布均勻，結(jié)構(gòu)剛性好，工作輥撓曲變形小，矯平精度高，行程諧波衰減性矯直，從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題，提高板材的矯正精度，適用范圍廣，材料表面不會留下輥壓痕跡，矯正精度高。

精密板材整平機機構(gòu)組成：
機架，整平機墻板，整平滾筒，支撐輥，同步齒輪箱，萬向節(jié)，電機減速機，調(diào)節(jié)升降器，控制系統(tǒng)，進出料輔助托輥等組成。

1. 1300寬鋼板整平機為四重式高精密片料精密整平機，適合厚度0.05-6.0mm的金屬圓形、片料、條料的高精密滾筒整平；
2. 此系列整平機為多輥士精密整平機，￠50mm *13支，整平滾筒排列：上6（活動式）下7（活動式）；
3.上下滾筒各有1組在中間均勻分布，出廠前均調(diào)好間隙，客戶無需調(diào)整。支撐輥為多個輥子軸承并列組成，精度高且能承受力度大。
4，同步齒輪箱：同步齒輪箱墻板由45#鋼調(diào)質(zhì)后CNC電腦鑼加工，齒輪由優(yōu)質(zhì)合金鋼40Crmo調(diào)質(zhì)后加工，表面高頻處理后硬度55o以上，表面研磨后發(fā)黑處理。有多個齒輪同步傳動，延伸出13動力個連接頭。
5，萬向節(jié)：用于萬向傳動，連接于齒輪箱與滾筒之間，實現(xiàn)動力傳動，讓13支滾筒均為動力輥實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
6，電機減速機：整平電機為1個7.5KW電機配套1：59擺線針輪減速機直接帶動同步齒輪箱傳動。擺線針輪減速機高效率穩(wěn)定，以面輸出，空回以及背隙小。
7，調(diào)節(jié)升降器：調(diào)節(jié)升降器主要控制上滾筒升降，調(diào)整整平間隙控制整平效果。由4個2.5T蝸輪蝸桿升降器組成，手輪正反轉(zhuǎn)控制升降器升降調(diào)整整平效果。頂部安裝有4個壓縮彈簧，消除蝸輪蝸桿間隙，達到精密調(diào)整效果。
8，傳動方式：本機型采用進口日本密封軸承轉(zhuǎn)動，軸承帶防塵蓋與帶密封圈。
9，控制系統(tǒng)：本機采用臺達變頻器控制運轉(zhuǎn)速度，可手動旋鈕自由調(diào)整。主要控制系統(tǒng)集中于一個電控箱，掛于機臺側(cè)邊方便操作的位置，操作面板簡單易懂，易于操作。在機臺四個角落顯眼位置安裝急停開關(guān)，以確保操作安全！
10，進出料輔助托板：托輥由厚壁不銹鋼加工而成，出口均安裝有輔助不銹鋼托板，方便片料產(chǎn)品進出料拿放；

整平前 整平后