產地 |
國產 |
動力類型 |
機械 |
工位 |
單工位 |
加工材質 |
硬金屬,軟金屬,合金 |
加工用途 |
鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
控制形式 |
數(shù)控 |
售后保修期 |
12個月 |
數(shù)控系統(tǒng) |
凱恩帝/KND |
銷售區(qū)域 |
全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
軸數(shù) |
三軸 |
主電機功率 |
22kw |
主軸錐度 |
BT50 |
自動化程度 |
全自動 |
最大加工直徑 |
4000mm |
最大鉆孔直徑 |
80mm |
博斯曼大型數(shù)控鉆銑床系列,大型風電塔筒連接法蘭鉆孔設備, 采用分體式構造, 底座與工作臺分開, 行程3/4/5/6米均可制造,主要用于法蘭、管板、閥門類、軸承類、礦山機械等大型工件的孔加工,可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,加工過程數(shù)控,操作十分方便,能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產。
4米乘4米高速龍門鉆銑床 大型風電塔筒連接法蘭鉆孔設備
單主軸,雙主軸均可生產
博斯曼(BOSM)大型風電塔筒連接法蘭鉆孔設備大型風電塔筒連接法蘭鉆孔設備主要用于大型平板、風電法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔加工。可以在單質材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產。為了滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產品,除常規(guī)機型外,還可根據(jù)用戶實際需求設計定制。
本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動,機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
大型數(shù)控鉆銑床系列,3米-6米 行程均有,詳細參數(shù)請咨詢高經(jīng)理
床身工作臺:
床身系整體鑄造件,二次退火及震動時效處理后精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身底座上面裝有2條高精度直線導軌(兩邊共計4條),使導軌滑塊均勻受力大大提高機床剛性跟抗拉抗壓能力,驅動系統(tǒng)采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓,可以方便地調整床身工作臺的水平。
移動式龍門:
移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現(xiàn)。
鉆削動力頭:
鉆削動力頭采用伺服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使*更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠實現(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。
自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
在工作臺兩側各配有一臺自動排屑器并在端頭配置一臺過濾機,自動排屑器為平板鏈式,一側安裝有一臺冷卻泵,其出口用膠管與中心出水過濾系統(tǒng)相連,冷卻液流入排屑器,排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統(tǒng),高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。并配有運屑小推車,運送切屑十分方便。本設備配置*內冷和外冷系統(tǒng),采用高速鉆孔時,采用*內冷,輕銑時采用外部冷卻。