詳細(xì)介紹
回程背隙弧分測(cè)試儀本微機(jī)控制減速機(jī)弧分測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)是由加載系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、空間調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制顯示系統(tǒng)以及裝夾機(jī)構(gòu)等組成,適用于對(duì)行星減速機(jī)回程間隙等的性能測(cè)試。
1、連接輸入端,啟動(dòng)私服電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速箱旋轉(zhuǎn),通過不同的旋轉(zhuǎn)速度來耳聽判斷被測(cè)減速箱的運(yùn)動(dòng)聲音情況。開、關(guān)控制 時(shí)間人員自由調(diào)節(jié)。
2、減速箱的正反轉(zhuǎn)空載重復(fù)定位檢測(cè):電腦輸入減速箱速比K,根據(jù)速比含義為私服旋轉(zhuǎn)K圈=減速機(jī)轉(zhuǎn)1圈.實(shí)際值與理論值有誤差時(shí)則進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償效率=K/(K N)**。用補(bǔ)償圈數(shù)輸入,采取減速箱輸出軸的一個(gè)點(diǎn)作為原點(diǎn)后,反方向旋轉(zhuǎn)得出的偏差角度。
3、背隙測(cè)試:私服電機(jī)剎車固定,相當(dāng)于減速箱輸出端也被固定。在減速箱的輸出端連接扭矩機(jī)構(gòu)加載2%扭矩進(jìn)行順逆時(shí)旋轉(zhuǎn)測(cè)得回轉(zhuǎn)角度,單位弧分。此檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)4次,按輸出軸旋轉(zhuǎn)的360°均分四點(diǎn) 測(cè)得。檢驗(yàn)結(jié)果在電腦上反映4次檢測(cè)的數(shù)據(jù)以及平均值數(shù)據(jù)。
4、小啟動(dòng)扭矩檢測(cè):在輸出軸上漸漸加大扭矩至私服電機(jī)端能旋轉(zhuǎn)一周的 扭矩值。
5、增加角度傳感器,軟件可以測(cè)試減速機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的輸出轉(zhuǎn)速。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)控制,全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
回程背隙弧分測(cè)試儀產(chǎn)品參數(shù):
1. 加載大扭矩:20N.m
2. 扭矩測(cè)量范圍:4-20N.m
3. 扭矩分辨力:大扭矩的1/±300000,全程不分檔
4. 扭矩示值相對(duì)誤差:優(yōu)于±1%(正反兩個(gè)方向)
5. 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī):3kW
6. 輸入端驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速:50-3000rpm
7. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍:無限制
8. 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差:示值精度的±1%以內(nèi)
9. 小角度測(cè)量精度:±0.5%
10. 小角度測(cè)量分辨力:0.001°
11. 輸出端加載扭轉(zhuǎn)速度:0.05-720°/min,無級(jí)調(diào)速,任意設(shè)定
12. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差:設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
13. 同軸度:Ф0.2mm以內(nèi)
14. 電源電壓:AC220V 50Hz
15. 扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)