1.1本機(jī)床是我司參考進(jìn)技術(shù)而設(shè)計的成熟產(chǎn)品，機(jī)床采用45°傾斜整體鑄造成形床身和簡練鉚焊全防護(hù)的一體化布局，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的剛性及吸震性，可保證高精度切削，同時排屑流暢、上下料方便，便于操作。

1.2機(jī)床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。

1.3機(jī)床X向、Z向?qū)к壎疾捎弥本€導(dǎo)軌，以使機(jī)床有較高的精度保持性。

1.4數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i Mate-TD控制系統(tǒng)+伺服驅(qū)動，主軸采用伺服主軸。

1.5采用中國臺灣產(chǎn)的滾珠絲杠和中國臺灣產(chǎn)的線軌和日本（NSK）絲桿軸承。

1.6主軸單元采用配對的日本NSK主軸軸承組，且經(jīng)精密裝配和動平衡測試，保證精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速及恒速切削，啟動及停止迅速。

1.7 各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動潤滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。

1.8機(jī)床采用中國臺灣產(chǎn)十工位的液壓回轉(zhuǎn)刀架，刀架可正反向旋轉(zhuǎn)近路徑換刀，換刀速度快、定位剛性好、重復(fù)定位精度高。

1.9采用中國臺灣產(chǎn)8″三爪中實(shí)油壓夾頭(φ210mm)和中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸(含逆止閥)，選配腳踏開關(guān)控制工件夾緊、松開。

1.10采用全封閉防護(hù)裝置，防止冷卻液、鐵屑飛濺出機(jī)床之外。

1.11選配自動排屑裝置及鐵屑車，方便鐵屑的清理。

1.12配可用M代碼編程的液壓尾座。